Kistler Ibérica organiza el martes 30 de junio de 10:00 a 11:00 el webinar “Digitalización y monitorización de procesos industriales”, en el que se expondrán las ventajas relativas a la Monitorización, Evaluación y Trazabilidad en los procesos de Producción.
La medición de fuerza, presión, par de torsión, aceleración y otras variables proporciona datos valiosos para optimizar tanto los pasos individuales como la producción en su conjunto. El control de la producción con soluciones de Kistler logra que los procesos sean transparentes y contribuye a una mayor satisfacción del cliente.
Este tipo de garantía de calidad se puede utilizar en todos los niveles de la cadena de valor. Desde la conformación original y la transformación pasando por la unión y el montaje de piezas individuales hasta el ensamblaje del producto final, normalmente automatizado, y, por supuesto, su comprobación final.
Una gran cantidad de aplicaciones se benefician de la garantía eficiente de la calidad a través del control de la producción.
Agenda
- Introducción
- Integración en SmartFactory
- Sistemas de Monitorización de Procesos
- XY Monitoring
- Sistemas de control avanzados: Inyección de plásticos y prensas eléctricas
- Aplicaciones Industriales
- Ruegos y preguntas
El segundo webinar “Revolución industrial 4.0 en el proceso de inyección. Fabricación CERO defectos” tendrá lugar el jueves, 2 de julio a la misma hora en el que se expondrán las ventajas relativas a la Monitorización, Evaluación y Trazabilidad de procesos de inyección de plástico basado en las medidas proporcionadas por transductores piezoeléctricos de medida de presión en cavidad.
Los procesos de moldeo por inyección de plástico, están ampliamente extendidos en la actualidad en la fabricación de piezas técnicas, donde la precisión geométrica, la apariencia estética y las propiedades mecánicas son esenciales para la función final de las mismas.
Durante el proceso de inyección, intervienen diversos factores que influyen en la calidad final de la pieza, tales como el material, temperatura ambiente, o los propios parámetros del proceso. La más mínima desviación en alguno de estos factores, puede implicar un defecto en la calidad final de la pieza que sea motivo de rechazo por parte del cliente final, provocando una situación crítica a nivel de producción.
Los sensores de presión y sistemas de control de Kistler permiten medir y analizar la presión en cavidad durante el proceso de moldeo por inyección, monitorizando el proceso, equilibrando el sistema, mejorando la calidad y trazabilidad del mismo y proporcionando gran transparencia al proceso.
Agenda
- Conceptos Generales
- Integración en SmartFactory
- Interpretación perfil curva presión en cavidad
- Detección fallos calidad
- Hardware
- Ruegos y preguntas
Ponentes
- Roberto Solé, ST/IPC Sales Engineer de Kistler Group
- David Sanjuán, ST/IPC Sales Engineer de Kistler Group
