Plastibell, creada en 1986, es especialista en moldeo por inyección de piezas plásticas y pertenece a la unidad de negocio Healthcare & Industry de PSB Industries Group. Fabrica anualmente de 160 a 600 millones de piezas para productos como dispositivos médicos, dispositivos de diagnóstico y conectores para bolsas de diálisis. Estas se fabrican por medio de moldeo por inyección, utilizando gránulos de polipropileno, policarbonato y poliestireno. Plastibell opera en entornos rigurosamente regulados y con calidad controlada para sus clientes del sector de la salud, un mercado de crecimiento estratégico clave para la empresa.
Higiene, trazabilidad y seguridad a través del proceso de fabricación
Plastibell apostó por robots para su proceso industrial. Cuando el material llega a la máquina de moldeo, se calienta y se inyecta en los moldes para formar las piezas. Y ahí es donde entran en juego los robots. Extraen las piezas del molde y las transfieren a una sala limpia para el envasado final.
Los robots de Stäubli ofrecen ventajas significativas a la industria farmacéutica. “En primer lugar, eliminan la necesidad de manipulación humana, garantizando de esta manera un entorno ultralimpio para el envasado de piezas”, explica Stéphane Clerc, director de operaciones de salud de Plastibell. “En segundo lugar, ofrecen una total trazabilidad de producto, lo que significa que podemos garantizar que las piezas no contienen mezclas de materiales debido a un error humano. En tercer lugar, con los robots garantizamos la seguridad y la calidad de las piezas a través del ciclo de fabricación”.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
