Subspec: calidad y fiabilidad ante todo con Haas

Subspec: calidad y fiabilidad ante todo con Haas
Los buceadores profesionales necesitan conocimientos de tecnología e ingeniería, pero no suele ser necesario que sepan cómo operar máquinas herramienta CNC. Por el contrario, los fundadores de la empresa italiana de fabricación de equipos de buceo Subspec Srl han aprendido todo lo que deben saber para fabricar piezas para algunos de los mejores y más innovadores sistemas de buceo comercial.
“Mi amigo y compañero Ciro Caiazzo y yo constituimos la empresa en 2012”, afirma el director general, David Marzi. “Ambos éramos buceadores comerciales y trabajábamos por todo el mundo en la industria del petróleo y el gas. Tuvimos una idea para una válvula de regeneración de gas, pero creíamos que, en general, el sector era muy lento en el desarrollo y la adopción de nuevas tecnologías, por lo que se nos ocurrió diseñar, producir y patentar el producto nosotros mismos”.
Durante las inmersiones profundas prolongadas, los buceadores profesionales utilizan una gran cantidad de mezcla de gas respirable. El sistema de regeneración de gas recupera el helio, un costoso elemento del gas respirable que, de lo contrario, se perdería en la atmósfera. La válvula de regeneración es un componente básico del sistema de regeneración de gas, y está expuesta a un gran deterioro y corrosión.

Máquinas y procesos
La responsabilidad de gestionar las operaciones de mecanizado CNC de Subspec recae en manos del director técnico, Ciro Caizzo: “Nuestra máquina principal es un centro de mecanizado vertical Haas VM-2 mould maker”, afirma. “Nuestros productos –generalmente válvulas– son elementos decisivos, y pueden suponer la diferencia entre la vida y la muerte si su funcionamiento no es impecable y totalmente fiable. Queríamos estar 100 % seguros de que las piezas se fabricarían conforme a nuestros estándares, y eliminar la posibilidad de que surgiesen problemas de calidad. Por ese motivo adquirimos la máquina Haas, para poder controlar y asumir todas las tareas de mecanizado por nuestra cuenta. La mayor parte de las piezas que fabricamos son de acero inoxidable, con tolerancias muy ajustadas; valores de 0.02 mm para un asiento de junta tórica no son una excepción. La mesa del VM-2 tiene una cuadrícula de ranuras en T en X e Y, y eso nos proporciona flexibilidad para adaptarla a los distintos tamaños y formas de las piezas que fabricamos. También realizamos la soldadura láser, así como otros procesos como la fundición en vacío ”.