JIMTOF 2016: El futuro comienza aquí

Bajo el lema del futuro empieza aquí, las empresas expositoras de la feria JIMTOF 2016 propusieron nuevas tecnologías y productos que abrirán nuevas fronteras en el campo de la fabricación y traerán consigo una nueva revolución industrial. Se pudieron ver máquinas y herramientas que incrementan drásticamente la producción o soluciones que combinan máquinas inteligentes con IOT (Internet de las cosas).

La JIMTOF es una feria especializada en máquina-herramienta, y una de las más grandes de Asia. Se viene celebrando desde 1962. En la JIMTOF 2016, su edición número 28, se presentaron productos de una variedad de industrias incluyendo Máquinas-herramienta (de corte y deformación), accesorios y componentes de máquinas-herramienta, herramientas de acero rápido, herramientas de CBN, herramientas de diamante, muelas de rectificado y abrasivos, engranes, hidráulica, neumática, máquinas e instrumentos de precisión para la medición, instrumentos ópticos de medición, máquinas de ensayos, controles numéricos y software relacionado (CAD/CAM)….
De los 765 expositores distribuidos en 5.509 stands, 620 eran locales con 5.024 stands, y 145 extranjeros, con 485 stands procedentes de 21 países: Austria, China, República Checa, Dinamarca, Francia, Alemania, India, Israel, Italia, Japón, Corea, Liechtenstein, Holanda, Noruega, Portugal, Suecia, Suiza, Taiwán, Turquía, Reino Unido, EE.UU.

Inteligencia, IOT e Industria 4.0
Como no podía ser menos y de forma esperada se produjo un gran desembarco de soluciones alrededor de la aplicación de Internet de las cosas (IOT, Industry 4.0) en casi todos los expositores de la feria, cada uno con su particularidades y apuestas de desarrollo. Un punto común es el desarrollo de velocidades de proceso más rápidas y mejor representación gráfica. Asimismo se vieron algunas estrategias de plataformas abiertas del control para permitir la creación de aplicaciones personalizadas para exigencias individuales de mecanizado.
Los temas básicamente se centraban en tres aspectos. Soluciones de conectividad de equipamientos y accesorios, soluciones de visualización conectando las personas con la información en temas referentes a inspección, ciclo de vida, estado, energía, etc. y soluciones de valor añadido recolectando, analizando, mejorando procesos y el valor aportado.
En este campo, algunos de los temas encontrados fueron los siguientes:

• Desarrollo de un sistema de sensores de proximidad de objetos para prevenir colisiones basado en una serie de sensores capacitivos que se incorporan a objetos fijos o móviles para evitar colisiones con aplicaciones en robótica y otros componentes de máquinas.
• Sistemas de Inteligencia artificial incorporados en los controles de las máquinas con objeto de dotar a la máquina de una mayor inteligencia basándose en el aprendizaje denominado profundo (deep learning) para el autodiagnóstico inteligente y el mantenimiento preventivo.
• Se pudieron ver entornos de manejo de máquinas, dentro del denominado HMI (Interfaz Hombre-Máquina) que se parecen cada vez más a los entornos de los Smartphone contemplando las misma funcionalidades de estos como son el caso de multi-touch, operaciones gráficas intuitivas gestionadas con los dedos, desplazamientos rápidos que no paran en el momento, etc. Es decir sentir el interfaz del CNC como si fuera un Smartphone. La incorporación de funciones de facilidad de programación, teclas de acceso rápido (shortcut keys) para acceder a las pantallas de uso más frecuente, chequeo de programas son algunos ejemplos de facilitar las operaciones y la gestión de información en los CNC.
• Por otro lado, se pudo observar la incorporación del manejo de un mayor número de señales de información en tiempo real de temperaturas, vibraciones, cargas, etc. lo que hace posible nuevas funciones de la máquina como las que se presentaban en la feria: cálculo de la presión de los platos de amarre en los tornos, aceleración variable (permite la aceleración más rápida de los ejes lineales cuando sea posible), control activo de vibraciones, compensación automática para compensar cambios de temperatura del taller, calibración en 5 ejes, análisis de husillos por medio de monitorización detectando la vibración, control de mecanizado de esquinas (optimizando la aceleración y frenado), compensación de errores debidos al efecto térmico no solo de la zona de trabajo sino del entorno, calibración en 5 ejes, grabación y comparación de cargas sobre husillos para determinar tendencias, detección de colisiones, etc.
• Los temas relacionados con autodiagnóstico predictivo también han encontrado su lugar en este tipo de desarrollos automatizando el calendario de mantenimientos por medio de la utilización de detención de anomalías y monitorizando las condiciones de los componentes.
• Las soluciones de la denominada niebla (fog) referida a la conexión de las máquinas y de la información dentro de la red de la empresa sin salida al exterior lo que permite una mayor ciberseguridad, estaban representadas en zonas muy visibles dentro de los stands de las grandes empresas fabricantes de máquinas-herramienta. En este sentido estas plataformas están cada vez más abiertas a incorporar máquinas de diferentes fabricantes.
• La utilización del MT CONNECT como protocolo de comunicación para integrar la información proveniente de las máquinas estaba también muy presente en la feria.
• Los temas relacionados con la recolección de datos en la nube bajo el entorno de big data sigue siendo la asignatura pendiente ya que diferentes empresas consultadas aún no tenían claro el fin último de la utilización de dichos datos, se remitían a la exploración estadística, pero sin una respuesta clara de cómo volcar el valor de esta información para el usuario de las máquinas. Algunos ejemplos de aplicación estaban orientados a nuevos sistemas de soporte para relacionarse con los clientes.