Las bombas eléctricas MPC 90B de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 2 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y tuerca de aluminio) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 4-5 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

Especificaciones técnicas

• Potencia 1: 2,7 kW.
• Potencia 2: 2,2 kW.
• Caudal máximo: 154 l/min.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas MPC 80C de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 2 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y tuerca de aluminio) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 4-5 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

Especificaciones técnicas

• Potencia 1: 1,86 kW.
• Potencia 2: 1,5 kW.
• Caudal máximo: 151 l/min.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas MPC 80B de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 2 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y tuerca de aluminio) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 4-5 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

Especificaciones técnicas

• Potencia 1: 1,41 kW.
• Potencia 2: 1,1 kW.
• Caudal máximo: 131 l/min.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000 distribuye los motores trifásicos autofrenables con arranque suave y frenado progresivode Sacemi-Gamar.

Construcción
Los componentes se fabrican con máquinas-herramienta modernas, bobinadoras automáticas, sistemas de equilibrado y bancos de ensayo para verificar cada aspecto de su funcionamiento mecánico y eléctrico. El equipamiento interno, de estructura flexible, permite reducir considerablemente los tiempos de fabricación de moldes y equipos para la fundición de carcasas de motor o piezas a medida. Paralelamente al proyecto mecánico, se activa el eléctrico, para garantizar una ejecución óptima del producto solicitado. El laboratorio de ensayos, además del control habitual del producto terminado, verifica todas las muestras y certifica su conformidad con el proyecto inicial.

Motores trifásicos autofrenables Tipo 33 (uso general)
Ofrecen un arranque suave y un frenado progresivo (rotor especial) con freno de corriente continua.
La gama incluye:

• Motores de una sola velocidad.
• Motores de dos velocidades, doble bobinado.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000 distribuye los motores trifásicos autofrenables con par de frenado ajustable de Sacemi-Gamar.

Construcción
Los componentes se fabrican con máquinas-herramienta modernas, bobinadoras automáticas, sistemas de equilibrado y bancos de ensayo para verificar cada aspecto de su funcionamiento mecánico y eléctrico. El equipamiento interno, de estructura flexible, permite reducir considerablemente los tiempos de fabricación de moldes y equipos para la fundición de carcasas de motor o piezas a medida. Paralelamente al proyecto mecánico, se activa el eléctrico, para garantizar una ejecución óptima del producto solicitado. El laboratorio de ensayos, además del control habitual del producto terminado, verifica todas las muestras y certifica su conformidad con el proyecto inicial.

Motores trifásicos autofrenables Tipo 30 (uso general)

• Con freno AC (o DC).
• Motores de una sola velocidad, alta eficiencia (IE2).
• Motores de dos velocidades, devanado único (Dahlander).
• Motores de dos velocidades, doble devanado.

Aplicaciones típicas

• Aplicaciones con un alto número de intervenciones (freno AC).
• Elevación y transporte.
• Máquinas para packaging.
• Motores con engranajes.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas MP 100B de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 3 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y espiral de aluminio) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 4-5 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

Especificaciones técnicas

• Potencia 1: 4,85 kW.
• Potencia 2: 4 kW.
• Caudal máximo: 368 l/min.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000 distribuye los motores trifásicos autofrenables con par de frenado fijo de Sacemi-Gamar.

Construcción
Los componentes se fabrican con máquinas-herramienta modernas, bobinadoras automáticas, sistemas de equilibrado y bancos de ensayo para verificar cada aspecto de su funcionamiento mecánico y eléctrico. El equipamiento interno, de estructura flexible, permite reducir considerablemente los tiempos de fabricación de moldes y equipos para la fundición de carcasas de motor o piezas a medida. Paralelamente al proyecto mecánico, se activa el eléctrico, para garantizar una ejecución óptima del producto solicitado. El laboratorio de ensayos, además del control habitual del producto terminado, verifica todas las muestras y certifica su conformidad con el proyecto inicial.

Gama de motores trifásicos autofrenables con freno de corriente continua Tipo 10

• Motores de una sola velocidad, alta eficiencia (IE2).
• Motores de dos velocidades, devanado único (Dahlander).
• Motores de dos velocidades, doble devanado.

Aplicaciones típicas

• Máquinas para trabajar la madera.
• Máquinas con frenado prolongado y trabajos de frenado intensivo.
• Máquinas que requieren paradas pero sin necesidad de precisión controlada.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas MP 90B de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 3 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y espiral de aluminio) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 4-5 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

Especificaciones técnicas

• Potencia 1: 3,58 kW.
• Potencia 2: 3 kW.
• Caudal máximo: 315 l/min.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas MP 80C de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 3 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y espiral de aluminio) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 4-5 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

Especificaciones técnicas

• Potencia 1: 1,86 kW.
• Potencia 2: 1,5 kW.
• Caudal máximo: 269 l/min.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000 distribuye los motores monofásicos autofrenables con par de frenado fijode Sacemi-Gamar.

Construcción
Los componentes se fabrican con máquinas-herramienta modernas, bobinadoras automáticas, sistemas de equilibrado y bancos de ensayo para verificar cada aspecto de su funcionamiento mecánico y eléctrico. El equipamiento interno, de estructura flexible, permite reducir considerablemente los tiempos de fabricación de moldes y equipos para la fundición de carcasas de motor o piezas a medida. Paralelamente al proyecto mecánico, se activa el eléctrico, para garantizar una ejecución óptima del producto solicitado. El laboratorio de ensayos, además del control habitual del producto terminado, verifica todas las muestras y certifica su conformidad con el proyecto inicial.

Gama de motores monofásicos autofrenables con freno de corriente continua Tipo 10C

• Motores con condensador permanente.
• Motores con bobinados equilibrados y condensador permanente.

Aplicaciones típicas

• Máquinas para trabajar la madera.
• Máquinas con frenado prolongado y trabajos de frenado intensivo.
• Máquinas que requieren paradas pero sin necesidad de precisión controlada.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000 distribuye los motores asíncronos trifásicos con ventilación forzada de Sacemi-Gamar.

Construcción
Los componentes se fabrican con máquinas-herramienta modernas, bobinadoras automáticas, sistemas de equilibrado y bancos de ensayo para verificar cada aspecto de su funcionamiento mecánico y eléctrico. El equipamiento interno, de estructura flexible, permite reducir considerablemente los tiempos de fabricación de moldes y equipos para la fundición de carcasas de motor o piezas a medida. Paralelamente al proyecto mecánico, se activa el eléctrico, para garantizar una ejecución óptima del producto solicitado. El laboratorio de ensayos, además del control habitual del producto terminado, verifica todas las muestras y certifica su conformidad con el proyecto inicial.

Motores trifásicos con ventilación forzada - Tipo W

• Motor trifásico - Tipo WP_: con ventilación forzada Papst.
• Motor trifásico - Tipo WS_: con ventilación forzada trifásica.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas MP 71Bde Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 3 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y espiral de aluminio) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Máquinas de procesamiento de vidrio.
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 4-5 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

Filter 2000 distribuye los motores asíncronos monofásicosde Sacemi-Gamar.

Construcción
Los componentes se fabrican con máquinas-herramienta modernas, bobinadoras automáticas, sistemas de equilibrado y bancos de ensayo para verificar cada aspecto de su funcionamiento mecánico y eléctrico. El equipamiento interno, de estructura flexible, permite reducir considerablemente los tiempos de fabricación de moldes y equipos para la fundición de carcasas de motor o piezas a medida. Paralelamente al proyecto mecánico, se activa el eléctrico, para garantizar una ejecución óptima del producto solicitado. El laboratorio de ensayos, además del control habitual del producto terminado, verifica todas las muestras y certifica su conformidad con el proyecto inicial.

Tipo ZC para uso general

• Motores con condensador permanente.
• Motores con bobinados equilibrados y condensador permanente.

Tipo ZS con alto par de arranque

• Motores con relé electromecánico para inserciones con intervalos de al menos 2 minutos.
• Motores con arrancador electrónico para inserciones con intervalos de aproximadamente 6 segundos.

Tipo ZI con alto par de arranque

• Motores con interruptor.
• Motores con interruptor inversor.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas MP 71A de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 3 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y espiral de aluminio) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Máquinas de procesamiento de vidrio.
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 4-5 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000 distribuye los motores asíncronos trifásicosde Sacemi-Gamar.

Construcción
Los componentes se fabrican con máquinas-herramienta modernas, bobinadoras automáticas, sistemas de equilibrado y bancos de ensayo para verificar cada aspecto de su funcionamiento mecánico y eléctrico. El equipamiento interno, de estructura flexible, permite reducir considerablemente los tiempos de fabricación de moldes y equipos para la fundición de carcasas de motor o piezas a medida. Paralelamente al proyecto mecánico, se activa el eléctrico, para garantizar una ejecución óptima del producto solicitado. El laboratorio de ensayos, además del control habitual del producto terminado, verifica todas las muestras y certifica su conformidad con el proyecto inicial.

Motores trifásicos - Tipo X

• Tornillo para la cubierta del ventilador.
• Cubierta del ventilador.
• Ventilador.
• Anillo de sellado.
• Varilla.
• Protector del extremo N.
• Anillo elástico.
• Marco.
• Paquete del estator.
• Tornillo para la tapa de la caja de terminales.
• Junta para la tapa de la caja de terminales.
• Caja de terminales.
• Tornillo para la caja de terminales.
• Junta para la caja de terminales.
• Rodamiento trasero.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas MP 63C de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 3 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y espiral de aluminio) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Máquinas de procesamiento de vidrio.
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 4-5 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

Las bombas eléctricas PPI 71B de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 0,03 mm. Los componentes hidráulicos (impeller, tuerca y cuerpo de la bomba en latón) permiten su uso con emulsiones y sustancias oleosas, glicol y líquidos en general, siempre que no sean oxidantes para los materiales de construcción.
La viscosidad no debe superar los 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C. Mediante el uso de aceite diatérmico, la temperatura del fluido puede alcanzar los 150 °C.
Se utilizan habitualmente en sistemas de termorregulación.
Normalmente, deben instalarse sobre un depósito con una capacidad proporcional al caudal, a alrededor de 3-4 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el depósito se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.

Especificaciones técnicas

• Potencia 1: 1,2 kW.
• Potencia 2: 0,9 kW.
• Caudal máximo: 61 l/min.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas AP 112B* de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 3 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impellery tuerca en hierro fundido, cuerpo de la bomba en hierro fundido/acero) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Máquinas de procesamiento de vidrio.
• Plantas de tratamiento de superficies.
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 6-7 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

La nueva gama de puntas de alto rendimiento de Iscar está diseñada específicamente para operaciones de retaladrado, ofreciendo una solución eficiente y versátil en diámetros comprendidos entre 12,0 y 25,9 mm.
Estas puntas F3B se montan en la herramienta QUICK-3-CHAM, utilizando el tamaño de asiento adecuado, y cuentan con tres filos de corte efectivos, lo que se traduce en una mayor productividad y estabilidad durante el proceso.
El innovador diseño F3B permite abordar diversas aplicaciones de retaladrado, incluso en situaciones con una amplia relación entre el diámetro del agujero previo y el agujero final. Esta combinación integra las ventajas de productividad propias de la línea QUICK-3-CHAM con una extraordinaria capacidad de retaladrado, garantizando además una excelente rectitud del agujero, incluso cuando el taladro previo no está perfectamente centrado.

Aplicación
Gracias a su diseño exclusivo, el sistema QUICK-3-CHAM puede utilizarse en cualquier tipo de máquina, independientemente de su potencia, siendo especialmente adecuado para tornos CNC y máquinas de decoletaje.

Iscar Ibérica, S.A.
Tel.: 93 594 64 84 http://www.iscarib.es

Las bombas eléctricas PPI 63C de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 0,03 mm. Los componentes hidráulicos (impeller, tuerca y cuerpo de la bomba en latón) permiten su uso con emulsiones y sustancias oleosas, glicol y líquidos en general, siempre que no sean oxidantes para los materiales de construcción.
La viscosidad no debe superar los 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C. Mediante el uso de aceite diatérmico, la temperatura del fluido puede alcanzar los 150 °C.
Se utilizan habitualmente en sistemas de termorregulación.
Normalmente, deben instalarse sobre un depósito con una capacidad proporcional al caudal, a alrededor de 3-4 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el depósito se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.

Especificaciones técnicas

• Potencia 1: 0,74 kW.
• Potencia 2: 0,55 kW.
• Caudal máximo: 48 l/min.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Las bombas eléctricas AP 100A* de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos con impurezas de hasta 3 mm de tamaño. Sus componentes hidráulicos (impeller y tuerca en hierro fundido, cuerpo de la bomba en hierro fundido/acero) permiten su uso con agua, emulsiones y sustancias oleosas en general, con una viscosidad no superior a 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Máquinas-herramienta (fresadoras, tornos y centros de mecanizado).
• Máquinas de procesamiento de vidrio.
• Plantas de tratamiento de superficies.
• Sistemas de filtración.

Normalmente deben instalarse en un tanque con una capacidad proporcional al caudal, a unos 6-7 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el tanque se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.
En casos donde el líquido esté particularmente sucio, se recomienda construir el tanque con compartimentos, para permitir el depósito de lodos antes de que la bomba los extraiga.

La Asociación Metalgráfica Española (AME) conmemora este año su centenario, un hito que marca 100 años de compromiso con la industria del envase y cierre metálico y con el desarrollo industrial de España.
Fundada en 1926, AME es una de las organizaciones sectoriales más antiguas del país. A lo largo de este siglo, ha reunido a las principales empresas dedicadas a la fabricación de envases y cierres metálicos en aluminio y acero -latas de conserva, latas de bebidas, aerosoles, cajas metálicas decorativas, envases metálicos industriales, tapas, tapones corona, precintos metálicos…-, así como a actividades vinculadas como la decoración, el barnizado y la estampación de planchas metálicas. En conjunto, representa a un sector estratégico que forma parte esencial de la vida cotidiana de millones de personas.

Un siglo de historia, unión y representación
Desde sus orígenes, la asociación nació con una vocación clara: dar voz a un sector que entendió que la colaboración era clave para avanzar. Cien años después, AME sigue siendo punto de encuentro, interlocutor ante las administraciones y motor de cohesión para una industria que ha evolucionado ante cada desafío.
“Hoy celebramos 100 años de esfuerzo, de compromiso y, sobre todo, de unión”, destaca Rafael Sanz, presidente de la asociación. “Un siglo en el que hemos sido voz común y fuerza colectiva de un sector que apuesta por la eficiencia, la innovación y la colaboración como motor de progreso”.
A lo largo de estas décadas, el sector ha superado contextos complejos -crisis económicas, guerras, transformaciones tecnológicas y cambios regulatorios- y se ha consolidado como una industria sólida, competitiva y con proyección internacional, siendo España una de las cuatro mayores potencias a nivel europeo.

Del 23 al 25 de febrero de 2027, Bilbao Exhibition Centre (BEC) acogerá una nueva edición de +INDUSTRY, ‘el gran punto de encuentro de la fabricación avanzada’, donde se presentarán las principales tendencias del sector y se abordarán los retos y estrategias que marcarán el rumbo de la actividad industrial en los meses siguientes. Especialización, calidad y conexión articulan la propuesta de este certamen, que reunirá a los principales agentes del sector en un espacio orientado al intercambio de conocimiento, la colaboración y las nuevas oportunidades de negocio. La dimensión internacional constituye, además, un elemento distintivo del evento, que se refleja tanto en el perfil de las empresas expositoras como en el de los visitantes.
La elección de febrero responde a una estrategia clara: situar a +INDUSTRY como el primer gran evento industrial del calendario. Esta posición permite a las empresas expositoras contar con un marco idóneo para presentar su oferta y activar oportunidades de negocio desde el arranque del año. Al mismo tiempo, los visitantes pueden identificar proveedores y soluciones desde las primeras fases del año y acelerar sus procesos de decisión.
En este sentido, +INDUSTRY ofrece un modelo único que integra siete ferias industriales complementarias en un mismo entorno: AdditꜪD, BeDIGITAL, Maintenance, Pumps & Valves, Subcontratación y WeAR, junto al foro de empleo WORKinn Talent Hub. Esta estructura permite reunir, en un solo espacio, soluciones innovadoras en ámbitos clave como la automatización y la robótica, la digitalización, el mantenimiento industrial, las bombas y válvulas, la fabricación aditiva, el suministro y la subcontratación industrial, abarcando los principales procesos de la fabricación industrial y sus tendencias más disruptivas.
El resultado es un formato que va más allá de la suma de eventos: mantiene la especialización de cada feria, activando sinergias entre sectores, tecnologías y profesionales, y ofrece una visión completa de la cadena de valor industrial y de las tendencias que están transformando el sector. Gracias a ello, la cita atraerá a visitantes nacionales e internacionales de alta cualificación, con perfiles técnicos, directivos y decisores que buscan soluciones concretas, aplicables y alineadas con sus necesidades. Entre los sectores representados, destacan fabricantes de maquinaria, componentes y ensambladores de industrias usuarias como automoción, naval, aeronáutica, defensa, energía, siderurgia, petroquímica y alimentación, entre otras.
Tras los sólidos resultados de la edición de 2025, que reunió a más de 12.100 asistentes de 47 países y 873 firmas expositoras, el equipo de +INDUSTRY 2027 trabaja ya en la comercialización del certamen, con acciones en países como Alemania, Italia y Francia, entre otros.

En el mundo de la mecanización, la precisión lo es todo. Las rectificadoras representan el nivel más alto de acabado de piezas metálicas y cada micra cuenta cuando se habla de calidad superficial. Por eso, la filtración de los aceites de corte y especialmente de rectificado es crítica y su limpieza no es tarea fácil, aunque se sabe que un aceite limpio garantiza resultados consistentes, protege las máquinas procesadoras y prolonga su vida útil.
Una empresa líder especializada en producción con afiladoras y rectificadoras de precisión con mecanizaciones que desprendían partículas muy finas llevaba más de 25 años utilizando tierras diatomeas para la filtración de sus aceites de corte. Su experiencia con este sistema hacía que fueran inicialmente reacios a realizar una prueba industrial comparativa con un producto más saludable para los empleados y el medio ambiente como es el Arbocel serie NV de JRS (Rettenmaier), al considerar que difícilmente podría igualar y mucho menos obtener mejoras significativas en la calidad de su filtración.
Tras realizar la prueba en condiciones reales de producción, se analizaron ambas muestras de aceite filtrado en un laboratorio externo independiente, utilizando el método ASTM D7647 (ISO 4406)/2021 para de contaje de las partículas metálicas en el aceite después de la filtración.

Resultados obtenidos
Los resultados obtenidos demostraron claramente una reducción muy significativa en el número de partículas presentes por cada 100 ml de aceite cuando se utilizó Arbocel serie NV. Los resultados fueron los siguientes

• Nº de Part > 6 micras (en 100 ml): 48.809 (Diatomeas), 8.642 (Arbocel serie NV).
• Nº de Part > 14 micras (en 100 ml): 903 (Diatomeas), 239 (Arbocel serie NV).

Esta mejora en la limpieza del aceite permitió obtener una mayor estabilidad en los procesos de rectificado, mejores acabados superficiales y una reducción del riesgo de defectos en piezas de alta precisión.
Este industrial exigente y satisfecho declaró recientemente: “Arbocel no es solo un producto; es una solución integral diseñada para los retos más exigentes”.
Este caso real confirma que Arbocel serie NV no solo iguala el rendimiento de los sistemas tradicionales, sino que marca la diferencia al tratarse de un producto filtrante diseñado para obtener la máxima eficiencia en cualquier aceite de corte, especialmente los de rectificado más exigente, donde las partículas metálicas son extremadamente finas, inferiores a 10 micras.

La industria de defensa y la internacionalización serán las grandes protagonistas de la segunda edición de Subcon.MADRID. El salón especializado en subcontratación industrial, organizado por Grupo Metalia, ultima los detalles para su apertura los próximos 26 y 27 de mayo en el Centro de Formación de la Cámara de Comercio de Madrid, con un éxito de convocatoria que ya alcanza el 100% de las plazas reservadas.

Foco en Defensa: oportunidades y mercado global
El eje central del programa será la ‘Jornada Sector Defensa’, que tendrá lugar el 26 de mayo a las 10:30 h. Bajo el título ‘Industria de Defensa: oportunidades del mercado e internacionalización para la industria auxiliar’, la mesa -moderada por Francisco Herranz, redactor de Infodefensa- reunirá a líderes de primer nivel:

• Coronel Ángel Sevillano, jefe de la Unidad de Coordinación de OFICAEX/SDG ESIND/DIGEID.
• Belén García, VP directora de Ingeniería de Airbus Helicopters España.
• Alberto Sosa, director de Compras de Indra Group.
• Rafael Pascual, responsable de Procurement de Aciturri Aerostructures.

El debate analizará los retos de las cadenas de suministro y la capacidad de la industria auxiliar española para competir en un mercado globalizado y en plena expansión de inversión.

Reuniones B2B: el motor de negocio
Además de las conferencias, el valor diferencial de subcon.MADRID reside en sus reuniones B2B previamente agendadas. A partir de las 09:30 h del primer día, se activará un sistema de encuentros directos que pondrá frente a frente a alrededor 25 empresas compradoras con cerca de 80 subcontratistas.
Este formato busca generar alianzas estratégicas en sectores críticos como la aeronáutica, automoción, ferroviario, naval, energías renovables y máquina-herramienta, fortaleciendo el tejido de las pymes industriales frente a las grandes corporaciones.

Apoyo institucional
La apertura oficial (09:00 h) contará con un sólido respaldo institucional, encabezado por:

• Rocío Albert, consejera de Economía, Hacienda y Empleo de la Comunidad de Madrid.
• Ángel Asensio, presidente de la Cámara de Comercio de Madrid.
• Luis Collado, presidente de AECIM.
• Pedro J. Carrillo, CEO de Grupo Metalia.

Las empresas interesadas en asistir a la jornada pueden formalizar su inscripción a través de este enlace.

En el marco de Advanced Factories, que se celebró del 5 al 7 de mayo en Barcelona, Schaeffler presentó su amplio portfolio de productos, servicios y soluciones para acompañar a la industria en su evolución hacia modelos de producción más inteligentes, flexibles, conectados y sostenibles.
Como novedad dentro de este portfolio, los visitantes del stand pudieron conocer de primera mano FAG OPTIME E-CM, la solución que añade una perspectiva esencial al Ecosistema OPTIME existente al permitir la monitorización de motores eléctricos. Esta tecnología ayuda a detectar incidencias de forma temprana, mejorar la fiabilidad operativa y contribuir a una gestión más eficiente del mantenimiento.

Detección temprana de fallos e incidencias eléctricas
FAG OPTIME E-CM permite identificar de forma temprana incidencias como fallos y daños de aislamiento, defectos de cables, excentricidades estáticas y dinámicas, barras de rotor rotas, fluctuaciones de tensión y sobrecorrientes.
Esta mayor transparencia sobre el estado de los activos facilita una planificación más proactiva de las tareas de mantenimiento, contribuye a reducir costes y mejora la gestión de los recursos técnicos y humanos. La solución resulta especialmente útil en instalaciones con equipos de difícil acceso, ya que los sensores se fijan en los cables de conexión del motor dentro del armario de control.

Instalación sencilla y análisis asistido por IA en el entorno cloud de Schaeffler
La instalación de FAG OPTIME E-CM está diseñada para ser sencilla y rápida para el personal eléctrico. El sistema consta de una unidad de medición y sensores de corriente que se montan en los cables activos de las unidades monitorizadas. Ambos componentes se ubican en el armario de control, de fácil acceso para el personal de mantenimiento.
Como sensores, se pueden utilizar transformadores de corriente de núcleo partido o bobinas de Rogowski. La distancia entre el sensor y la unidad de medición puede ser de hasta 10 m, salvada mediante cableado. Además, la solución registra las señales trifásicas de tensión del motor eléctrico desde la unidad de medición central.
Los datos se transmiten de forma inalámbrica y segura a través de LTE al entorno cloud de Schaeffler, donde se analizan mediante tecnologías de aprendizaje automático e inteligencia artificial para identificar patrones y generar recomendaciones útiles para los equipos de mantenimiento.

En cualquier centro de mecanizado moderno, la precisión y la seguridad dependen de un conjunto de elementos que trabajan en perfecta sincronía. Entre ellos, los tirantes (pullstud bolts) son, sin duda, uno de los componentes más críticos. Su función es asegurar el portaherramientas al husillo mediante la fuerza de tracción generada por el sistema de retención interno de la máquina. Aunque su tamaño pueda sugerir lo contrario, los tirantes soportan fuerzas extremas: altas velocidades de giro, aceleraciones bruscas, vibraciones intensas y cargas de corte elevadas.
Si este pequeño componente falla, la sujeción se compromete. Las consecuencias pueden ir desde una pérdida de precisión, hasta la expulsión del portaherramientas, con daños potencialmente graves en la máquina o la pieza, llegando a comprometer la seguridad del operario. Por ello, la calidad del tirante es tan determinante como la del propio portaherramientas.

La necesidad de revisiones periódicas
A pesar de estar fabricados para resistir esfuerzos muy elevados, los tirantes no son piezas eternas. Con el tiempo pueden aparecer microfisuras por fatiga, deformaciones en la cabeza, desgaste en la rosca o marcas producidas por el sistema de retención del husillo. En ocasiones, los refrigerantes agresivos incluso pueden acelerar la corrosión.
Estos defectos no siempre son visibles a simple vista, pero sí afectan a la capacidad del tirante para mantener una sujeción segura. Por ello, es esencial realizar inspecciones periódicas, verificar dimensiones críticas y sustituirlos de forma preventiva tras un número determinado de horas o ciclos. Un tirante en mal estado puede convertirse en el eslabón débil de todo el sistema de mecanizado, y su sustitución preventiva es una inversión mínima comparada con el coste de una avería grave.

Tirantes BIG Daishowa: precisión, resistencia y fiabilidad
En este contexto, los tirantes de BIG Daishowa se han consolidado como “una referencia mundial gracias a su diseño, su calidad de fabricación y su fiabilidad en entornos de alta exigencia”, según su representante Imcar Tools. Cada tirante está concebido para ofrecer un rendimiento superior incluso en condiciones extremas.
Uno de los pilares de su excelencia es el uso de materiales de alta pureza y aleaciones avanzadas, con un elevado contenido en níquel que proporciona hasta un 30% más de resistencia respecto a alternativas estándar. Muchos modelos están fabricados en acero herramienta H13/X40CrMOV51/1.2344, reconocido por su comportamiento excepcional frente a cargas dinámicas y fatiga.

Las bombas eléctricas EPC 90B de Sacemi-Gamar, empresa representada en España por Filter 2000, son aptas para la transferencia de líquidos limpios, con impurezas de hasta 0,03 mm. Los componentes hidráulicos (impeller de latón, cuerpo de la bomba y espiral de hierro fundido) permiten su uso con emulsiones y sustancias oleosas, glicol y líquidos en general, siempre que no sean oxidantes para los materiales de construcción. La viscosidad no debe superar los 21 cSt (3° Engel). La temperatura del líquido no debe superar los 90 °C.

Aplicaciones
Se utilizan habitualmente en:

• Centros de taladrado.
• Unidades de refrigeración.

Normalmente, deben instalarse sobre un depósito con una capacidad proporcional al caudal, a alrededor de 3-4 cm del fondo. Es importante comprobar que el nivel máximo de líquido en el depósito se mantenga siempre 3-4 cm por debajo de la brida de soporte.

Especificaciones técnicas

• Potencia 1: 3,58 kW.
• Potencia 2: 3 kW.
• Caudal máximo: 80 l/min.

Filter 2000, S.L.
Tel.: 93 587 99 32 http://www.filter2000.com

Ayma Herramientas, S.L.
Tel.: 943 72 90 70 http://www.ayma.es

Las fresas de metal duro de la familia de productos OptiMill-HPC-Pocket ofrecen máxima precisión y eficiencia en el fresado de cavidades, además de una gran versatilidad. En abril, Mapal -representada en España por Ayma Herramientas- incorporó varias variantes de longitud Z4 a su catálogo y ahora ofrece una amplia gama para el mecanizado rentable de acero, acero inoxidable, hierro fundido y aluminio.

Tan corta como sea posible, tan larga como sea necesario: OptiMill-Uni-HPC-Pocket para acero y materiales fundidos
Mapal se ha consolidado con éxito en el mercado durante diez años con la versión de tres filos de la fresa OptiMill-Uni-HPC-Pocket para el mecanizado de acero y materiales fundidos.
Si bien la Z3 ya estaba disponible en tres longitudes diferentes, ahora Mapal amplía la gama con la versión de cuatro filos, disponible en variantes corta, larga y extralarga. Siguiendo el principio de ‘tan corta como sea posible, tan larga como sea necesario’, los clientes pueden seleccionar la longitud óptima de herramienta según sus necesidades. Filos de corte más cortos y un menor contenido de metal duro permiten ahorrar costes, especialmente en la fabricación en serie de grandes volúmenes. Las versiones más cortas también ofrecen una mayor velocidad de mecanizado circunferencial.

Aún más allá en el mecanizado de aluminio: la versión de cuatro filos ofrece más opciones de longitud
La línea de productos OptiMill-Alu-HPC-Pocket está diseñada específicamente para el mecanizado de aluminio. En este caso, Mapal también ha ampliado su catálogo, ofreciendo ahora la versión de cuatro filos en longitudes largas y extralargas. Esto permite al fabricante de herramientas satisfacer la demanda del mercado de un mecanizado significativamente más rápido y mayores volúmenes de producción en aluminio.

El sensor de fuerza/torque de 6 ejes FTS de Schunk combina la máxima precisión con flexibilidad y fiabilidad. Ya sea por control de calidad, monitorización de procesos u operaciones de rectificado y ensamblaje, el FTS garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en la automatización.

Ventajas inigualables

• Precisión máxima: Los sensores del FTS detectan la deformación mecánica del cuerpo del sensor y lo convierten en señales de alta precisión en los ejes de movimiento (Fx, Fy, Fz, Mx, My, Mz).
• Integración perfecta: La disponibilidad con las interfaces de comunicación EtherNet/IP, EtherCAT y Profinet permiten una integración sencilla y flexible en los sistemas de red del cliente.
• Puesta en marcha intuitiva: El centro de control Schunk simplifica la puesta en marcha gracias a su interfaz fácil de usar y por generar sinergias con otros productos de Schunk.

Fácil, simple y listo para usar
La puesta en marcha del FTS es especialmente sencilla. Gracias a los patrones de montaje ISO estandarizados y a las placas adaptadoras, la instalación mecánica se realiza de forma rápida y precisa. Para la integración del software, el centro de control Schunk ofrece una plataforma intuitiva que facilita la parametrización, diagnóstico y visualización de datos.

Schunk Intec, S.L.U.
Tel.: 93 755 60 20 http://www.schunk.com/es/es