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Tecnologías / Metal

Robots rebeldes: probando los límites de seguridad de los robots industriales

10/07/2017 - Trend Micro elabora un informe con los datos de un test a los límites de seguridad de los robots industriales

El mundo moderno depende, y dependerá, en gran medida de los robots industriales. Pero ¿el ecosistema robótico actual de nuestra industria es lo suficientemente seguro para resistir un ciberataque? El equipo de investigación de Trend Micro, en colaboración con el Politécnico di Milano (POLIMI), responde a esta pregunta con una investigación al respecto que ofrece interesantes conclusiones.

  • La fabricación en la nube y el IIoT garantizan un rendimiento optimizado del mecanizado y la interoperabilidad directa en el taller

    10/07/2017 - Desde el punto de vista de Sandvik Coromant, aplicar tecnologías disruptivas permite conseguir una transformación sísmica del sector industrial a nivel global

    La fábrica digital del futuro está a la vuelta de la esquina pero, obviamente, las tecnologías de la información (TI) existentes no serán suficientes para convertir el concepto en realidad. Para crear nuevos escenarios comerciales digitales y aprovechar la capacidad de proporcionar e intercambiar soluciones y servicios de mecanizado en el contexto de las fábricas inteligentes, se requieren nuevos métodos, entornos y herramientas de tecnologías de la información y comunicación (TIC).

  • Aumento de la productividad de la industria 4.0 dentro del manufacturing

    26/06/2017 - Con del proyecto MC-SUITE de IK4-IDEKO propone una nueva generación de herramientas de simulación y optimización de procesos habilitadas por las TICs

    Los avances en las tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC) están revolucionando nuestra vida cotidiana. Sin embargo, la industria manufacturera aún no ha aprovechado este enorme potencial. El objetivo final del proyecto MC-SUITE de IK4-IDEKO es abrir las puertas de los talleres de fabricación a esta nueva revolución. El proyecto MC-SUITE propone una nueva generación de herramientas de simulación y optimización de procesos habilitadas por las TICs reforzadas por mediciones físicas y monitoreo que pueden aumentar la competencia de la industria manufacturera europea, reduciendo la brecha entre el proceso programado y la parte real.

  • Optimización del proceso de rectificado

    29/05/2017 - IK4-IDEKO desarrolla un método basado en una variación continua y combinada de las velocidades inherentes al proceso que reduce tiempo de ciclo y mantiene calidad superficial de la pieza

    La solución desarrollada se refiere a los métodos de rectificado realizados en máquinas rectificadoras (rectificadoras planas, sin centros, cilíndricas, universales, etc.), con el fin de obtener un mecanizado de alta precisión tanto en dimensiones como en acabado superficial. Es un método de rectificado basado en una variación continua y combinada de las velocidades inherentes a un proceso de rectificado que permite reducir el tiempo del ciclo de rectificado, así como eliminar las vibraciones no deseadas, mantener la calidad superficial de la pieza de trabajo en relación con la rugosidad, la redondez, la tolerancia dimensional del diámetro y la integridad de la pieza de trabajo en relación con su dureza y su estado tensional.

  • La fabricación con cero defectos siempre ha sido un tema clave

    22/05/2017 - K4-IDEKO optimizará el proceso de fabricación de componentes aeroespaciales ligeros

    La fabricación con cero defectos siempre ha sido un tema clave, y también en el sector aeroespacial debido a los altos requisitos de seguridad de las piezas. Actualmente, esto se logra a través de un control de calidad al final de la línea de fabricación utilizando la inspección con rayos X, los ultrasonidos o la inspección visual. El 25% de los costos de fabricación de los componentes aeroespaciales de gama alta se relacionan con la calidad de fin de línea y la gestión de los defectos. El proyecto ZAERO, en el que participa IK4-IDEKO y ya se está trabajando, tiene como objetivo dar respuesta a estos retos por medio del desarrollo de métodos de control de calidad en la línea de fabricación para la producción de piezas de fibra de carbono (CFRP) y desarrollar, así mismo, sistemas de apoyo a la toma de decisiones.

  • Soluciones inteligentes para optimizar el desarrollo de aplicaciones basadas en datos

    22/05/2017 - Un nuevo framework para aplicaciones de uso intensivo de datos en entornos híbridos cloud/fog

    El proyecto europeo DITAS, en el que participa el centro tecnológico vasco IK4-IDEKO, busca mejorar el desarrollo de aplicaciones de uso intensivo de datos en ámbitos como la salud y la industria. La iniciativa, que arrancó a inicios de año, cuenta con la participación de ocho socios internacionales y tiene un presupuesto de 4,4 millones de euros. Los resultados del proyecto, que desarrollará un nuevo entorno de trabajo para el diseño de aplicaciones, serán distribuidos como software libre.

  • Metromeet 2017 destaca el papel de la metrología en la Industria 4.0

    08/05/2017 - Bilbao reunió a numerosos expertos en la 13ª edición de la Conferencia Internacional sobre Metrología Dimensional, organizada por Innovalia

    Del 22 al 24 de marzo, Metromeet acogió en Bilbao tres días de ponencias y constituyó un foro de debate que permitió a importantes representantes de la industria poner en común desarrollos e ideas sobre QiF. Gracias a los ponentes -destacados ejecutivos de empresas con gran proyección internacional como Metrosage, Capvidia, PwC, Innovalia Metrology, Novo Nordisk A/S, Fraunhofer IPT, Renishaw, Tekniker y Autodesk, entre muchas otras-, Metromeet se convirtió una vez más en una conferencia de carácter industrial muy aplaudida, reuniendo también a representantes de diferentes universidades internacionales y otros centros tecnológicos como el IAC, Fraunhofer IPT, IK4-Tekniker y el PTB Alemán. Patrocinada por Innovalia Metrology, Renishaw, Faro y Zeiss, esta 13ª edición de Metromeet contó con contenido innovador de gran interés, en el que se incluyeron las aplicaciones y los progresos de las últimas tecnologías, y que constituyó un foro de debate sobre un sector que evoluciona a una velocidad exponencial.

  • Superando los límites de los robots

    08/05/2017 - El proyecto COROMA, liderado por IK4-IDEKO quiere aumentar la flexibilidad y la productividad de la industria manufacturera europea

    Avanzar en el desarrollo científico y tecnológico de la robótica es uno de los pilares de la Industria 4.0 y constituye uno de los ejes de acción prioritarios marcados por la Comisión Europea para impulsar la competitividad del tejido industrial en Europa. El proyecto europeo COROMA (Cognitively Enhaced Robot For Flexible Manufacturing of Metal and Composite Parts), una iniciativa coordinada por el centro tecnológico IK4-IDEKO, se desenvuelve en este contexto y busca desarrollar un nuevo concepto de robots industriales inteligentes, modulares y flexibles, con capacidad de ejecutar múltiples procesos y fabricar piezas metálicas y de materiales compuestos para sectores tan exigentes como la aeronáutica, la construcción naval o la generación de energía.
     

  • La robótica colaborativa, la nueva era de la automatización

    08/05/2017 - IK4-TEKNIKER afronta el reto de crear una nueva generación de entornos de trabajo colaborativos

    En el futuro los robots y las personas colaborarán de forma cercana. Esta colaboración permite mejorar la eficiencia, la fiabilidad y la productividad de los procesos para abordar los retos que marcan las nuevas tendencias en personalización, flexibilidad, sostenibilidad, (Industria 4.0). A continuación se presenta la visión de IK4-TEKNIKER en este campo, así como algunas de las aplicaciones de ya han llevado a cabo.

  • La sostenibilidad como estrategia empresarial y de diferenciación de productos

    27/03/2017 - Experiencia en el Grupo Nicolás Correa

    La misión del Grupo Nicolás Correa es contribuir a que sus clientes desarrollen de forma óptima sus actividades de valor añadido con soluciones fiables de fresado, para conseguir su fidelización, la satisfacción de los accionistas y el desarrollo de los colaboradores. Para alcanzar esta misión, la estrategia de gestión, basada en la responsabilidad y la búsqueda de la excelencia, ha llevado al Grupo Nicolás Correa a definir el Diseño Sostenible, como la metodología necesaria para la empresa con el fin de desarrollar productos ecoinnovadores que fortalezcan la competitividad de la propia actividad y la de sus clientes. La aplicación de esta estrategia les permite tener en cuenta criterios de fiabilidad, seguridad, ergonomía y minimización del impacto ambiental desde el diseño hasta el fin de vida de sus máquinas, optimizando así el coste del ciclo de vida completo de la misma. Los proyectos acometidos por el Grupo Nicolás Correa, en colaboración con Fundación CTME, en este camino hacia la sostenibilidad están favoreciendo la mejora de sus máquinas, la reducción de las emisiones de CO2 y la sensibilización de todos los grupos de interés.

 

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