Todos sabemos que muchas veces la presión de mercado, de la competencia, el cumplimiento de plazos… hace que las empresas desvíen su rumbo de una estrategia que en otros tiempos les ha resultado muy favorable. Azol-Gas celebrará el año que viene su 25 aniversario siguiendo el camino trazado, aunque a veces sus decisiones chocan con la práctica habitual (eliminar uno de sus turnos de trabajos para dar trabajo al proveedor en malos tiempos, realizar en casa los trabajos “más problemáticos” dejando al colaborador los más sencillos…). En esta estrategia, los proveedores son considerados colaboradores imprescindibles para lograr el éxito. Como ejemplo, una plaquita de Walter Tools Ibérica les ha permitido prescindir de la operación de rectificado en determinadas referencias. Para el futuro se plantean conquistar el cielo y el espacio.
Proveedores: colaboradores para el éxito
Azol-Gas considera a sus proveedores como colaboradores necesarios para la consecución del éxito. Por ello los criterios de selección de proveedores se basan en el grado de colaboración y fiabilidad que puedan aportar. “Valoramos la ayuda que nos puedan prestar en la utilización de sus productos y estamos siempre dispuestos a compartir con ellos los ensayos y pruebas que nos puedan mantener en la cresta de la ola tecnológica y aporten mayor valor añadido a nuestros productos”.
En el taller se da la polivalencia plena, los operarios ponen a punto sus máquinas, no hay programadores, y también realizan el mantenimiento de primer escalón. “Pero el hecho de que los mismos operarios sean los que parametrizan su máquina, la ponen a punto y realizan los cambios, nos obliga una buena formación que nos sirve como motivación ya que si el personal ve que le atiendes, que prospera dentro de la empresa, que no es un cambia piezas… Y en este punto los proveedores nos hacen de profesores en muchas ocasiones”.
“En cuanto al parque de máquinas, en torneado tenemos máquinas Mori Seiki, hemos adquirido un centro de torneado DMG y tenemos una rectificadora de cinco ejes GER que la diseñamos conjuntamente con el fabricante”.
“En las nuevas aplicaciones nosotros no podemos dedicarnos a estudiar las novedades que salen al mercado, para eso contamos con los proveedores, tanto en materias primas como de herramientas y máquinas. Atendemos sus explicaciones, hacemos pruebas, les hacemos participes de los resultados, y si nos satisface lo conseguido lo incluimos en nuestro programa de producción”.
“En este sentido solemos colaborar con Walter Tools en el campo de la herramienta, para el fresado utilizamos Xtratec, y la nueva WKP, para el torneado Tigertec y el nuevo Tiger WPP. Hemos tenido una buena experiencia con su nueva plaquita y hemos conseguido ahorrar un rectificado en determinadas referencias de vástagos, es decir, el acabado de la pieza sale rectificado, siendo el acabado en torneado idéntico en rugosidad al que antes salía de rectificado. El hecho de que el trabajo se haga en el ciclo general de tu máquina, aunque tengas que realizar una pasada más, te ahorra la logística y te mejora la flexibilidad porque la pieza está lista para el tratamiento mucho antes al ahorrarte el transporte de ida y vuelta. Que el taller pueda acabar una pieza con un proceso exterior menos es muy importante para nosotros. Hay determinados diámetros en los cuales la plaquita no está consiguiendo los acabados que buscamos pero estamos seguros que Walter nos dará la solución”.
No es necesario comentar la utilidad que tiene esto para Azol-Gas en el entorno de exigencia de rapidez en los plazos de entrega en que se mueven. Prescindir de una operación exterior, no sólo mejora los costes directos sino que mejora los plazos de entrega y simplifica la logística.
“Una vez logrado esto, estamos consiguiendo además mejorar la durabilidad de las herramientas mediante la aplicación de condiciones de corte más adecuadas para cada aplicación”.
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