ISCAR-UNITAC presenta la optimización de las características de la familia de brocas para taladrado profundo FINEBEAM.
La optimización de la línea FINEBEAM incluye:
- Mejora de las herramientas.
- Ampliación de la gama de diámetros.
- Mayor variedad de plaquitas.
- Mejora en la denominación de las plaquitas.
Mejoras con respecto a la anterior versión de cabezas de taladrado
- Protección del patín guía: para evitar su rotura durante la retirada de la broca.
- Tolerancia de la rosca piloto más ajustada: para aumentar el contacto entre la cabeza y el tubo y para evitar la separación de la cabeza durante la retracción.
- Mayor dureza y longitud del tornillo: para aumentar y estabilizar la fijación.
Ampliación de la gama de diámetros de la línea FINEBEAM (Ø 65,01 – 83,00 mm)
Sobre la base de la demanda del mercado y el éxito de la gama existente (Ø 25,00 - 65.00), ISCAR-UNITAC amplía la gama de diámetros de la línea FINEBEAM de Ø 65,01 a 83,00 mm para taladrado profundo, con las plaquitas y recambios existentes.
Estas son las ventajas de este sistema con 5 plaquitas en comparación con las soluciones existentes para esta gama de diámetros:
- Virutas más pequeñas que permiten un buen control y evacuación de las mismas.
- Menor consumo de potencia de la máquina.
- Sin cartuchos, lo que reduce el coste de las herramientas.
- Montaje de las plaquitas sencillo y estable.
Nuevo rompevirutas HF para alto avance
Las brocas tipo BTA pueden montar ahora una variedad de plaquitas con rompevirutas HF en calidades IC806 e IC908 y con un nuevo radio de punta de 0,8 mm, que también se encuentra en rompevirutas tipo “G”.
Esta ampliación incrementará significativamente el rendimiento de las brocas FINEBEAM, con un incremento medio del avance de un 20% en materiales elásticos, aceros inoxidables y aleaciones resistentes al calor, conocidos por ser problemáticos en cuanto a formación de viruta.
El rompevirutas HF ayuda a estabilizar el proceso de taladrado con alto avance, en especial en materiales de baja maquinabilidad, como son los de los grupos ISO-M, ISO-S e ISO-H.
Nueva calidad IC806
Prolonga la duración de la herramienta en materiales de los grupos ISO M y S:
- Tratamiento superficial posrecubrimiento: minimiza el recrecimiento del filo.
- Excelente dureza y recubrimiento multinanocapa con alto contenido en Al: recubrimiento duro y excelente resistencia al desgaste gracias al recubrimiento un 20% más duro.
- Sustrato de metal duro con elevada resistencia al desgaste: alto contenido en Al (minimiza el recrecimiento del filo), y recubrimiento multi nanocapa (gran resistencia a la fractura evitando el microastillamiento del filo de corte).
Campos de aplicación
Las principales industrias que las utilizan son:
- Automoción y maquinaria pesada.
- Motores diésel - carrocerías de camiones - ejes de cola de barcos.
- Centrales nucleares.
- Intercambiadores de calor.
- Hidráulica.
- Aeronáutica.
- Trenes de aterrizaje - turbinas de gas.
- Defensa.
- Cañones.
- Moldes y matrices.
- Agujeros de refrigeración.
- Siderurgia.
- Lingotes.
- Fabricantes de maquinaria.
- Husillos.
- Yacimientos petrolíferos.
- Equipos para minería y agricultura.
Iscar Ibérica, S.A.
Tel.: 93 594 64 84 www.iscarib.es
