En los Silicone Days celebrados los días 28 y 29 de abril, el Grupo Engel presentó en Schwertberg (Austria) soluciones innovadoras para mejorar la calidad, la fiabilidad del proceso y la rentabilidad del moldeo por inyección de silicona. Alrededor de 200 visitantes aprovecharon el evento para conocer las futuras necesidades, tecnologías y soluciones de sistema para la transformación de silicona líquida y sólida. La elevada participación internacional demuestra la importancia de este tema para los transformadores en diferentes mercados.
La primera jornada del evento se centró en aplicaciones prácticas específicas. En el centro tecnológico de Engel, los visitantes pudieron experimentar en directo tres soluciones de producción en grupos reducidos y, al mismo tiempo, conocer las últimas novedades del mercado. Las aplicaciones mostradas permitieron comprender la contribución de la interacción entre maquinaria, moldes, automatización y tecnología de procesos a la estabilidad de los procesos, la alta calidad de las piezas y la rentabilidad de la producción.
Fabricación de soluciones de sellado precisas para pilas de combustible de forma rentable y en serie
Una de las soluciones expuestas mostró una célula de fabricación altamente automatizada para la producción de juntas de precisión de caucho de silicona líquida para capas de difusión de gas en pilas de combustible. El elemento central de la solución compacta e integral fue una máquina de moldeo por inyección vertical Engel insert 150 con una fuerza de cierre de 1.500 kN y una mesa giratoria integrada. Esta célula de fabricación posibilita la inyección y el desmoldeo simultáneos, lo que prácticamente duplica la producción, con un tiempo de ciclo de 50 s.
Implementación de aplicaciones LSR más estables y con mayor disponibilidad del sistema
Como segunda de solución expuesta, Engel presentó la máquina e-victory 160 sin columnas, con una fuerza de cierre de 1.600 kN, para la producción de la pieza central de silicona de máscaras antigás técnicas. Se fabricaron piezas de 41 g en un tiempo de ciclo inferior a 80 s. Gracias a las platinas de mayor tamaño que ofrece la tecnología sin columnas, es posible elegir una máquina de menor tamaño para la misma aplicación y, de esta manera, reducir los costes de inversión. En esta máquinas, las piezas acabadas se retiraron mediante un robot lineal Engel viper 12 totalmente integrado.
Transformación fiable de silicona sólida y mejora en el guiado del material
Además de las dos aplicaciones de LSR, Engel también mostró la transformación rentable y totalmente automatizada de silicona sólida. Se utilizó una máquina e-victory 120 sin columnas con una fuerza de cierre de 1.200 kN y el nuevo rotoalimentador de última generación de Engel.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
