Ir directamente al contenido

Amada presenta su máquina de corte láser más rápida de la historia

27/12/2021

Amada lanza su nueva propuesta en corte láser CNC de alta velocidad. La máquina de corte láser de fibra CNC de alto rendimiento Regius-3015AJ no solo pasa a ser la más rápida de la gama de Amada, sino que es la primera en integrar las siguientes tecnologías clave: motores lineales en todos los ejes, el nuevo Sistema de Integración de Láser (LIS) y la ya conocida tecnología Amada de Control Variable del Rayo. Además, el nuevo control AMNC 3i Plus alberga nuevas funciones diseñadas para proporcionar lo último en facilidad de uso.

El modelo Regius-3015 AJ de Amada cuenta con motores lineales en los 3 ejes, lo que da como resultado una precisión excepcional y una velocidad de posicionamiento ultrarrápido de 340 m/min. En apoyo a los motores lineales está el sistema inteligente de control de cabezal de Amada. Esta innovación toma decisiones en tiempo real sobre la altura de retracción del eje Z. Por ejemplo, en el caso de agujeros próximos entre sí, el cabezal inteligente no se retraerá hasta la altura predeterminada, sino que permanecerá bajo para reducir el tiempo del ciclo. Esta prestación, junto con la velocidad de los motores lineales, logra un movimiento entre agujeros increíblemente rápido.
Pruebas recientes que compararon el nuevo Regius-3015AJ con el anterior láser más rápido de la firma, el FOL-AJ, mostraron los beneficios que ofrece el nuevo modelo. Al cortar con la misma potencia un nesting idéntico de piezas en acero inoxidable de 1 mm, el modelo Regius demostró ser un 14% más rápido, gracias a la tecnología de motores lineales y al control inteligente del cabezal.
La segunda gran tecnología que alberga el Regius-3015AJ es el nuevo Sistema de Integración Láser de Amada, que ofrece funcionalidades como la inspección automática y la recuperación automatizada de fallos en el corte.
La inspección automática utiliza avances como el i-Nozzle Checker para evaluar los daños, la posición y la redondez de la boquilla. Si es necesario un cambio de boquilla (en función de un conjunto de parámetros predeterminados), este se hará automáticamente gracias al cambiador de boquilla de 16 estaciones de la máquina, lo que anula la necesidad de una valoración subjetiva por parte del operario.
Otra función del i-Nozzle Checker es el centraje automático del rayo láser a la boquilla, si fuera necesario. La comprobación del estado del haz también se realizará de forma automática para asegurar que la posición del punto focal sea óptima, mientras que otra parte de la función de inspección automática es el sensor i-Optics, que verifica el cristal de protección en busca de suciedad y alerta al operario si es necesario realizar un cambio.
Los usuarios de Regius-3015AJ también podrán beneficiarse del nuevo sistema de monitorización i-Process, que comprueba en tiempo real la longitud de onda de la luz reflejada para evitar defectos en el proceso de corte antes de que estos se produzcan.
La recuperación automática de colisiones del cabezal es una función más que incorpora el Regius-3015AJ, que utilizará el sensor i-Optics y la función i-Nozzle Checker para garantizar que el corte pueda continuar de manera fiable. Las máquinas sin esta función simplemente se detienen y emiten un mensaje de alarma, derivando en la pérdida de un tiempo valioso.

Tecnología de Control Variable del Rayo
La tercera tecnología integrada en el Regius-3015AJ es la tecnología de Control Variable del Rayo, original de Amada. Esta tecnología crea automáticamente una forma de rayo optimizada para cada material y espesor. De este modo, los usuarios pueden lograr un corte de alta calidad y velocidad estable en todos los materiales (desde acero, pasando por el carbono extremadamente fino hasta el de 25 mm, acero inoxidable y aluminio), proporcionando el corte de un rango completo con una única lente.
 

Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad

Inicia sesión Suscríbete

Te recomendamos

IFAT Munich se convirtió en el punto de encuentro mundial para la tecnología medioambiental

IFAT Munich se convirtió en el punto de encuentro mundial para la tecnología medioambiental

11/05/2026 Noticias Metal

Leer más sobreHaimer un socio de confianza en producción

La organización da “34.657 gracias” por hacer de Advanced Factories 2026 “una 10ª edición de récord”

La organización da “34.657 gracias” por hacer de Advanced Factories 2026 “una 10ª edición de récord”

11/05/2026 Noticias Metal

Leer más sobreHaimer un socio de confianza en producción

Expertos debatirán en San Sebastián sobre retos y tendencias en tratamientos superficiales

Expertos debatirán en San Sebastián sobre retos y tendencias en tratamientos superficiales

11/05/2026 Noticias Metal

Leer más sobreHaimer un socio de confianza en producción

Revista

IMHE Mayo 2026

Ver la revista

Lo más leído

Stäubli presenta plataformas robóticas móviles

Metal Noticias

Leer más sobre Stäubli presenta plataformas robóticas móviles

Weidmüller ha desarrollado un ecosistema completo para abordar los nuevos desafíos y oportunidades con la convergencia IT/OT

Metal Noticias

Leer más sobre Weidmüller ha desarrollado un ecosistema completo para abordar los nuevos desafíos y oportunidades con la convergencia IT/OT

Soraluce muestra en su Summit 2026 cómo la innovación se convierte en rendimiento

Metal Noticias

Leer más sobre Soraluce muestra en su Summit 2026 cómo la innovación se convierte en rendimiento

Stäubli presenta sus soluciones para transformar la producción en Advanced Factories 2026

Metal Noticias

Leer más sobre Stäubli presenta sus soluciones para transformar la producción en Advanced Factories 2026

Las cadenas de procesos integradas garantizan la precisión en el rectificado

Metal Noticias

Leer más sobre Las cadenas de procesos integradas garantizan la precisión en el rectificado

Customización de cookies

Cookies Analytics

Este sitio web utiliza cookies de terceros para cuantificar el número de usuarios y así realizar la medición y análisis estadístico de la utilización que hacen los usuarios del servicio ofertado. Para ello se analiza su navegación en nuestra página web con el fin de mejorar la oferta de productos o servicios que le ofrecemos por medio de la cookie Google Anlytics

Cookies para compartir en redes sociales

Usamos algunos complementos para compartir en redes sociales, para permitirle compartir ciertas páginas de nuestro sitio web en las redes sociales. Estos complementos colocan cookies para que pueda ver correctamente cuántas veces se ha compartido una página.