A medida que los fabricantes de herramientas de corte hacen frente al aumento de los costes de las materias primas, expectativas de entrega más exigentes y una competencia mundial cada vez más intensa, las mejoras de productividad deben ir más allá de los incrementos graduales. Cuando los precios del metal duro aumentan un 100%, cada mejora en eficiencia es clave. Para hacer frente a estos retos mediante soluciones tecnológicas específicas, ANCA anuncia Performance+, un programa premium liderado por expertos y diseñado para ofrecer mejoras de eficiencia de máximo nivel que se traducen directamente en una mayor productividad, manteniendo o incluso mejorando la calidad de las herramientas.
Performance+ está respaldado por una promesa medible y orientada a reducir riesgos: se garantiza a los clientes una reducción mínima del 10% en los tiempos de ciclo, siempre que se sigan las recomendaciones y directrices de ANCA.
Un programa estructurado que transforma el conocimiento en resultados medibles
“Performance+ fue creado para fabricantes que saben que pueden aumentar su productividad pero necesitan una estrategia probada para lograrlo”, explica Thomson Mathew, Product Manager de ANCA. “Se trata de una consultoría de alta gama que transforma los datos en cambios prácticos en la maquinaria y en la planta de producción, con reducciones en el tiempo de ciclo de hasta un 40% en varios casos, sin comprometer la calidad de las herramientas”.
Performance+ es un paquete personalizado que se basa en los fundamentos de productividad probados de ANCA (ToolRoom RN35 con software de optimización, MTC [Control de Temperatura del Motor], Velocidad del Punto de Rectificado y Compensación del Descentramiento de la Herramienta) y lleva la eficiencia del rectificado aún más lejos mediante una combinación a medida de mejoras de software adicionales, actualizaciones de hardware seleccionadas y formación estructurada.
En lugar de ofrecer un paquete estándar, Performance+ se configura en función de las prioridades de cada fabricante y se centra en los tres tipos de herramientas más importantes para su producción y rentabilidad. Este enfoque garantiza que las mejoras sean relevantes, medibles y estén alineadas con los objetivos del fabricante, logrando reducciones significativas en el tiempo de ciclo, mayor productividad y una calidad de las herramientas sostenida o mejorada allí donde más importe.
