Como lideres en el sector de diseño y fabricación de válvulas de gas y petroleo fundamentales para las aplicaciones de superficie y submarinas, con base en Newcastle, BEL VALVES concentra su energía en el abastecimiento de mercados en desarrollo que demandan la más alta calidad y fiabilidad.
La empresa tiene instaladas del orden de 50.000 válvulas por todo el mundo, algunas de las cuales trabajan en los lugares más inhóspitos del planeta, a menudo en aguas de profundidades de hasta 3.000 m y sometidas a altas presiones y temperaturas extremas.
Con válvulas de tamaños que llegan hasta los 121.9 cm de diámetro y tolerancias inferiores a una micra, el mecanizado de alta precisión es de la mayor importancia, por ello, cuando BEL VALVES tuvo necesidad de mejorar las operaciones de corte del proceso de producción de sus válvulas de 61 cm de diámetro y compuerta partida 4A superior a través de conducto, como es natural se dirigió a Prosaw para encontrar la solución.
Aunque en el proceso existente ya se utilizaba una sierra de cinta vertical, había gran desperdicio de material debido al habitual desvío de su trayectoria hasta 1/2 pulgada por ambos lados del álabe, lo que hacía necesario gran cantidad de corte adicional y posterior mecanizado para dar la forma correcta a la superficie.
La respuesta de Prosaw fue recomendar una sierra de cinta DANOBAT VL, que ha conseguido reducir espectacularmente el tiempo de corte para este producto de 18 hasta sólo 6 horas, además de reducir al mismo tiempo la pérdida de material gracias a una trayectoria de corte apreciablemente más precisa que se traduce en un ahorro de costes del orden de 1.500 libras esterlinas por válvula.
Asimismo, el uso de un nuevo tipo de hoja de sierra de carburo, con una duración 50 veces superior a la de la máquina anterior, ha contribuido a lograr mayores ahorros en los costes.
Tal y como Adam Leggett, jefe de taller, afirma, “Estamos muy impresionados con esta nueva máquina de DANOBAT. Es infinitamente más precisa y mucho más rápida que nuestro sistema anterior y nos ha proporcionado enormes ahorros en los costes. También nos ha ayudado a evitar atascos en la producción, permitiendo un flujo de trabajo más ligero en el taller. DANOBAT y Prosaw nos han acompañado en cada paso del camino de este proyecto, ofreciéndonos un servicio excelente y total apoyo de ventas y técnico, lo que nos ha ayudado mucho a sacar este producto a delante”.
