Cómo afrontar los cambios en automoción con la introducción de los vehículos eléctricos

Daunert Máquinas-Herramientas, S.A. es una de las compañías puntera en la distribución de máquinas-herramienta para el sector automoción y una de las principales impulsoras en la transición al mundo sostenible dentro del sector automovilístico gracias a la amplia gama de máquinas-herramienta especializadas en la fabricación de componentes para el automóvil.

Este proceso de cambio experimentado por el sector del automóvil ha sido una transición tanto para las representadas de Daunert como para sus clientes. El objetivo de Daunert siempre ha sido colaborar con grandes fabricantes de máquinas y así poder asesorar a los mayores fabricantes de piezas para el sector automoción. De esta manera ayudan a optimizar el proceso de fabricación disminuyendo el tiempo de producción, los costes operativos, los costes de fabricación, incluso los costes de herramientas.
Trabajar con marcas lideres como: SW, Nakamura-Tome, Weisser, OKK, Tschudin, Star, Shimada, Pfiffner y las nuevas incorporaciones como Felss y WF contribuyen a posicionar a Daunert como uno de los mayores distribuidores de máquinas para el sector de automoción con una propuesta ambiciosa y llena de novedades para este año 2022/2023.
Muchas de estas marcas estarán presentes en BIEMH 2022 para asesorar a los clientes más exigentes.
Como especialistas en el suministro de soluciones avanzadas para la fabricación de componentes de automoción proponen las siguientes marcas de confianza.

SW: experto en precisión
Las máquinas SW han sido específicamente diseñadas para alcanzar los estrictos criterios de los proveedores de automoción y así alcanzar las tolerancias de posición en cada eje (inferior a 0,030 mm, en algunos casos), que requiere la fabricación en el sector de la automoción. Los motores lineales, en todos los ejes, garantizan los tiempos de ciclo requeridos por el cliente y así conseguir una mejor calidad de la pieza a largo plazo.
El centro de mecanizado BA W06-22 tiene una distancia entre husillos de 600 mm y realiza un cambio de herramientas en 2,75 segundos, manteniendo un nivel de mecanizado de alta precisión en piezas de metales ligeros y amagnéticos.
En particular, sólo requiere 0,7 segundos para alcanzar 17.500 rpm de los husillos partiendo de cero y consigue aceleraciones, de los motores lineales, de hasta 2G, convirtiendo dicho centro en uno de los más rápidos del mercado actual. El área de trabajo para cada husillo es de 600 x 600 x 500 mm.
La máquina está diseñada en un concepto monobloc que minimiza las flexiones generadas, mientras asegura una óptima distribución de fuerzas entre la unidad de mecanizado y el bloque porta-piezas. La unidad de 3 ejes está diseñada con una construcción de acero soldado que permite mantener las masas móviles en situaciones muy estables con una máxima rigidez del sistema. Está integrada en la parte posterior del conjunto monobloc.
La configuración horizontal de los husillos de trabajo permite liberar las virutas de manera muy fácil. Un soporte giratorio doble, con un eje rotativo integrado, permite la carga y descarga, al mismo tiempo que el mecanizado, eliminando tiempos improductivos. Las máquinas SW están idealmente diseñadas para la carga y descarga con robot o por gantry, usando la zona superior.

Tschudin: rectificado productivo
Tschudin propone nuevas tecnologías para el rectificado sin centros de alta producción con el modelo Tschudin Cube 350, que se beneficia de un diseño muy radical que lo distingue de todas las demás rectificadoras sin centros, tal y como se reconoció al ganar un premio de diseño Red Dot.
La Tschudin Cube 350 permite a los usuarios obtener importantes ganancias de productividad y reducción de tiempos de cambio, aportando una mayor flexibilidad.
Lo que distingue a la máquina Cube 350 en particular es su tamaño compacto y su diseño abierto para facilitar la automatización y el acceso del operario.
Gracias a la ergonomía de este nuevo modelo, las labores de mantenimiento se simplifican. Los usuarios sólo necesitan acceder a la parte trasera de la máquina para realizar tareas de mantenimiento y revisión, lo que significa que se pueden colocar varias máquinas juntas sin dejar huecos.

Pfiffner: soluciones integrales
Pfiffner fabrica máquinas transfer rotativas especializadas en la fabricación para el sector de la automoción. Esta marca suiza apuesta por el futuro de las soluciones integrales, innovadoras y competitivas con un alto valor añadido. Se trata de máquinas especializadas en la optimización de procesos productivos de piezas mecanizadas de alta precisión. Ofrece soluciones técnicas para las líneas de producción más exigentes.
El sistema de mecanizado transfer ofrece la mejor solución para la producción de piezas de gran volumen. Las máquinas transfer de Pfiffner RT ofrecen máxima rentabilidad, seguridad y flexibilidad en el mecanizado de perfiles metálicos y piezas, gracias a la utilización de la tecnología de última generación. Capaces de procesar piezas de trabajo en múltiples estaciones simultáneamente, optimizan la eficiencia de la producción al máximo, reduciendo además los costes de producción al mínimo.