Desde 1994 en Wehl&Partner transforman con éxito ideas en objetos, fabricando muestras y prototipos. Con sus tres centros de fabricación, dos en Alemania - en Zimmern ob Rottweil, Salach – y otro en Beriáin (Pamplona) se han convertido en competentes colaboradores de empresas de renombre como Porsche, Mercedes-Benz, Siemens, Airbus… Para ello dominan muchas y diversas tecnologías como el sinterizado, la estereolitografía, el colado al vacío, mecanizado HS, el rapid tooling y la inyección… Respecto al mecanizado, el centro de fabricación de Beriáin ha incorporado un centro Haas de 3 ejes para reforzar su respuesta al cliente.
“Wehl&Partner – recuerda Javier García, socio fundador y gerente de la planta de Beriáin - se fundó en 1994 en Alemania como empresa de prototipado rápido, por aquel entonces con las tecnologías existentes esos años que se circunscribían básicamente al mecanizado, aunque ya empezaban a despuntar las tecnologías aditivas. La empresa fue evolucionando en Alemania hasta que en el año 2001 abrimos una nueva planta en Pamplona para atender al mercado local. En su día comenzamos como una célula de fabricación de la matriz y empezamos con tecnologías aditivas. Poco a poco fuimos implementando aquí todos los procesos hasta completar el espectro general del rapid prototyping, que para nosotros es un paraguas bajo el cual se engloban muchos procesos industriales y diferentes tecnologías”.
“En realidad, continua explicando, nosotros vendemos tiempo. En el camino hacia una producción en serie, disponer de muestras y prototipos en un corto plazo es insustituible. En este sentido, nuestro trabajo gira en torno a una petición del cliente que quiere probar, quiere saber si una pieza o conjunto determinado le va a funcionar para realizar una cierta función con un determinado pliego de condiciones. Quiere saber cuál es la forma más económica y más rápida de llegar a ese objetivo. De ahí que indique que ciertamente vendemos tiempo, asesoramos al cliente sobre qué prototipo debe realizar para obtener una información válida”.
Proveedor global con fabricación local
En la actualidad Wehl&Partner Pamplona ofrece al cliente un servicio global de prototipado con fabricación local. “En nuestra planta en Pamplona – explica Javier García - el cliente puede ver diferentes tecnologías aditivas, así como nuestro servicio de mecanizado, rapid tooling e inyección. Esto es lo que nos permite asesorar al cliente de una forma neutra, porque al disponer de múltiples tecnologías, le vamos a ofrecer la que consideremos que mejor cumple con sus requisitos, o una combinación de las mismas. En un proyecto multidisciplinar que precise de varias tecnologías diferentes, el disponer de todas ellas bajo un mismo techo es garantía de calidad, flexibilidad, trazabilidad, control de modificaciones y confidencialidad. Somos un proveedor global con fabricación local”.
La automoción es uno de los sectores principales de clientes para Wehl&Partner. “La industria automotriz tiene muy asumido que el tiempo realmente es dinero y se apoyan mucho en estas tecnologías”.
La célula de mecanizado
Con la célula de mecanizado Wehl&Partner puede ofrecer a sus clientes máxima precisión para piezas complejas de producción y series pequeñas en centro de mecanizado y torno. La empresa en su conjunto cuenta con 28 centros de mecanizado de 3 y 5 ejes. Disponen de máquinas muy diversas ya que las necesidades de su clientela también lo son. “El mecanizado para nosotros es una herramienta universal. Una máquina de mecanizado puede hacer muchas cosas diferentes y con muchos materiales finales. Trabajamos con aluminio, latón, magnesio, PA GF, POM, PPSU, PEEK… “.
Para reforzar la célula de mecanizado en Beriain han adquirido un centro de mecanizado Haas de 3 ejes. “En los equipos de mecanizado lo que buscamos es rapidez, versatilidad y calidad. Como procesamos materiales blandos (plásticos técnicos, aluminios, bronces, latones, materiales no férricos), buscamos máquinas ligeras, rápidas y precisas. Para la última adquisición nos decidimos por una máquina Haas, un centro de mecanizado de tres ejes con una relación calidad-precio muy buena y unas prestaciones para materiales ligeros excelentes. Pensamos que había que buscar una máquina que se adecuase a nuestras necesidades y para ello consideramos varias opciones. Haas, por toda la repercusión que ha tenido últimamente en el mercado, fue una de ellas. La analizamos, nos gustó y desde comienzos de este año forma parte de nuestra célula de mecanizado. Y en estos meses de trabajo ha respondido a nuestras expectativas en cuanto a rapidez y calidad de las piezas. Es una máquina pequeña, potente y muy rápida. Para nuestro tipo de piecerío que es más bien pequeño, es fantástica. Además, también estamos muy contentos con el servicio postventa de Haas y la ayuda prestada en el arranque”.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
