En los tornos de 5 o más ejes, NAKAMURA es el líder mundial habiendo vendido en su historia más de 40.000 máquinas de este tipo, mientras que, en España y Portugal, DAUNERT ha realizado más de 600 instalaciones en los 35 años de colaboración con NAKAMURA.
Los mayores y más prestigiosos fabricantes de componentes de los sectores de la automoción, aeroespacial, médico y piezas complejas de todas las industrias, son clientes de NAKAMURA, por su precisión y su tremenda fiabilidad en la producción, demostrada a lo largo de los años de trabajo de cualquiera de sus tornos.
Hace ya 30 años NAKAMURA-TOME desarrolló, como pionero en Japón, tornos dotados de torretas que disponían de un cambiador de herramientas. Estos tornos de alguna manera fueron los precursores de los tornos que surgieron bastantes años más tarde y que se denominaron comúnmente como tornos multitarea dotados de cabezales fresadores y con un almacén de herramientas (ATC).
En el año 2.000 NAKAMURA lanzó el primer torno multitarea que se denominó STW-40, un torno grande, de 1.900 mm entre husillos y capaz de montar platos de 12”. Este torno ya en aquella época, aparte del cabezal fresador superior, podía montar un cargador de herramientas de hasta 120 posiciones y uno o dos torretas inferiores, y fue una máquina innovadora en el mundo del torneado.
Estos datos se exponen como comentario y para demostrar el nivel tecnológico del que disponía NAKAMURA hace ya más de 20 años en los tornos multitarea.
Modelos a destacar
En la gama actual de los tornos multitarea de NAKAMURA con cabezal fresador y siempre con doble husillo, destacan los siguientes modelos de máquinas.
MX-100: Máquina multitarea CNC con husillos gemelos opuestos
Este es un torno que fue desarrollado para piezas de alta precisión de tamaño medio y pequeño en todo tipo de industrias, y también para aplicaciones médicas, habiendo tenido un tremendo éxito a nivel mundial.
La MX-100 que Nakamura-Tome es una máquina multitarea con husillos gemelos opuestos, husillo de herramientas, ATC y torreta inferior. La máquina es compatible con el corte oscilante que es un método de corte para hacer oscilar la herramienta en la dirección de corte mediante un servocontrol, y cortar las virutas en trozos pequeños. La oscilación de la herramienta crea un área de corte de aire que corta las virutas en pedazos.
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