En el Domin Technology Centre (DTC), a las afueras de Bristol, en Inglaterra, se respira innovación. El ambiente está impregnado de energía, ya que aquí se forja el futuro del control de movimiento. Sus luminosas y ordenadas instalaciones albergan sistemas de impresión 3D, máquinas de electroerosión y fresadoras de última generación, y, más recientemente, una rectificadora cilíndrica S33 de Studer, empresa representada en España por Delteco. Estas herramientas son para jóvenes profesionales con talento, unidos por una misión común: despertar a toda una industria de su letargo tecnológico. Con sus 85 empleados altamente cualificados, Domin es una de las empresas más innovadoras del Reino Unido.
Producción escalable gracias a la Studer S33
Domin fabrica sus productos con acero maraging, extremadamente duro, duradero y resistente a la corrosión, mediante impresión 3D de metal. Tras el proceso aditivo, se realiza un posprocesamiento de las superficies y las geometrías finas, conocido como ajuste fino de aristas. Este proceso consiste en alinear las aristas de control del carrete de la válvula con las ventanas de la carcasa de la válvula con una precisión de unos pocos micrómetros. Este ajuste es crucial para el rendimiento general de la válvula.
Hasta ahora, Domin realizaba el ajuste fino de aristas mediante electroerosión por hilo (EDM). Este proceso ofrece una alta precisión, pero es relativamente lento. “Nos enfrentábamos al problema de adaptar un proceso extremadamente preciso pero lento a nuestro creciente volumen de producción”, recuerda Cameron Adams, Manufacturing Engineering Manager en Domin. Para ello, Domin necesitaba una máquina que garantizara la máxima precisión y que, además, ofreciera la flexibilidad necesaria para combinar diferentes operaciones de mecanizado. Tras una evaluación exhaustiva, la elección recayó en la rectificadora cilíndrica universal CNC S33 de Studer.
Se superaron las altas expectativas de precisión
Ahora, Domin utiliza la S33 para el rectificado de alta precisión de los diámetros y las aristas de control fino de los carretes de válvulas para productos clave como las válvulas de las series S4 Pro, S6 Pro y S10 Pro. Los requisitos de precisión para ello son extremadamente altos. Por ejemplo, la válvula S6 Pro requiere una tolerancia de diámetro de solo tres micrómetros. “La precisión y confiabilidad de la máquina Studer superaron nuestras expectativas. Durante la prueba de aceptación, la desviación en 50 componentes fue de solo 0,0006 mm, gracias a la medición en proceso”, comenta Cameron Adams.
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