Cuando un fabricante de bombas centrífugas para aplicaciones de tratamiento de aguas estaba desarrollando un nuevo diseño de alta velocidad, no podía entender por qué los tests en banco de pruebas indicaban una temperatura de funcionamiento más alta que el concepto original. Muy preocupada, la empresa se puso en contacto con NSK, que envió un experto en el programa AIP+ (Programa de Valor Añadido) a las instalaciones de la compañía en Francia para realizar un análisis completo de vibraciones. La investigación de NSK, que se llevó a cabo como parte de su Condition Monitoring Service (CMS) y donde se analiza el estado de los rodamientos y de sus componentes asociados, le permitió ahorrar al cliente la suma de 34.500 euros.
El CMS de NSK es un método para determinar el estado de los componentes internos de una máquina, como por ejemplo los rodamientos y los engranajes, y todo ello con la máquina en funcionamiento. El proceso comprende un estudio inicial que utiliza un sistema de puntuación para evaluar cada máquina y su idoneidad para el CMS. A continuación, se modela la maquinaria o el sistema en el software de análisis NSK para determinar los puntos óptimos de monitorización. Posteriormente se realiza un análisis puntual o periódico, seguido de una evaluación e informe de datos.
En las instalaciones del fabricante de bombas, el CMS de NSK identificó que los rodamientos en la bomba prototipo estaban realmente en condiciones óptimas sin problemas reportables. Sin embargo, el análisis de vibraciones reveló que el origen del aumento inexplicado de la temperatura podría, de hecho, atribuirse a un problema de lubricación.
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