Schorr, empresa tradicional ubicada cerca de Stuttgart (Alemania), fabrica componentes de plásticos/metal de gran tamaño para las industrias de automoción y aeronáutica con una nueva fresadora de pórtico Zimmermann. Ocasionalmente, la máquina libera polvo y virutas, así como neblina de aceite. El sistema de extracción de Keller Lufttechnik, con sus prácticos cartuchos de filtro combinado Flexi-P, está a la altura.
En concreto, Schorr utiliza una fresadora CNC de pórtico modelo FZ40 fabricada por Zimmermann. “Nuestra FZ40c es muy estable gracias a una placa base reforzada y 8 mecanismos de montaje adicionales. Como resultado, se reducen las vibraciones durante el fresado y se pueden fabricar piezas de la más alta precisión”, declara Marcus Lengerer, responsable de Marketing de Zimmermann GmbH. Stefan Meyle, responsable de Operaciones en Schorr, coincide: “La máquina reforzada aumenta tanto la eficiencia de nuestros procesos de mecanizado como la calidad de los componentes. Como resultado, somos más rápidos y más precisos”. También contribuyó el sistema de extracción de Keller Lufttechnik, recomendado por Zimmermann y entregado junto con la fresadora.
La extracción mejora la calidad del mecanizado
La extracción mejora la calidad del mecanizado. “Trabajamos con una potencia de salida muy alta de 60 kW, por lo que, al mismo tiempo, generamos calor. Teóricamente, el calor podría calentar la estación de trabajo y afectar a la precisión de la máquina”, explica el responsable de Operaciones.
“Sin embargo, el sistema de extracción no solo elimina continuamente el polvo, la neblina de refrigerante y las virutas, sino también el calor generado durante el proceso de fabricación”.
La fresadora de pórtico FZ40c combinada con el sistema de filtración en seco con cartuchos Flexi-P de Keller -empresa representada en España por Filter 2000- forman una pareja ideal.
