La EMO va a más
En términos generales, y reproduciendo las palabras del propio Comisario General de la EMO Carl Martin Welcker “La EMO de este año elevó el listón en todos los ámbitos”. A la vista de las cifras, parece claro que tiene razón, ya que se incrementó el número de visitantes, expositores y la presencia internacional de ambos respecto a la EMO anterior. Así, más de 2.100 expositores de 43 países estuvieron presentes en los 16 pabellones habilitados para el evento. Este año el lema principal del evento ha sido Inteligencia en la Producción, aspecto que ha estado presente en casi todos los stands visitados.
Durante los seis días de la EMO, el evento Hannover atrajo a un total de casi 145.000 visitantes profesionales de más de 100 naciones diferentes. La mayoría de los visitantes y expositores provenían de Alemania (es la ventaja de jugar en casa), pero hubo una elevada presencia de otros países europeos como Italia, Suiza, Suecia, Países Bajos o Rusia. Destacar aquí la presencia de expositores españoles, los cuales han batido record de participación en número y metros cuadrados contratados. Se trata de un dato que muestra la salud de un sector que ha sufrido, pero que soporta las duras condiciones económicas de forma más robusta que la mayoría. En cuanto a los países de fuera de Europa, como no podía ser de otra manera, China representó el mayor número de visitantes de Asia por un amplio margen, seguido de Japón, Taiwán y la India.
Según datos de la organización, uno de cada cinco visitantes “… tenían intención de hacer un pedido en la feria”, añadiendo que “Muchas órdenes de compra, incluyendo varios acuerdos de alto volumen, se firmaron aquí en Hannover”. Se trata de un dato difícil de contrastar y posiblemente exagerado, pero es cierto que la feria sirvió para cerrar acuerdos comerciales que se venían gestando desde hace tiempo pero que no se habían materializado.
Más allá de las ventas, número de visitantes y expositores, metros cuadrados y demás cifras, la EMO sigue siendo el escaparate europeo de Máquina-Herramienta por excelencia, y la edición de este año ha reivindicado si cabe con más fuerza este espacio. Se trata de una visita en la que se ve, se toca, se aprende de mecanizado, de máquinas y procesos y se pueden ver las tendencias tanto de mercado como de tecnología. Es por ello, por lo que a lo largo de estas líneas, trataremos de describir las principales novedades de una feria en la que los grandes siguen siendo grandes, pero cada vez hay más pequeños con tecnología punta capaces de hacerse un hueco en el mercado, con máquinas que cumplen los requisitos más exigentes de los usuarios más avanzados.
Arranque de viruta: tornos, fresadoras, talladoras y demás
Comenzando por uno de los stands de referencia en la feria, la alianza germano-japonesa DMG Mori Seiki, volvió a sorprender a los visitantes con un stand que en su conjunto ocupaba más de 7.500 m2, lo que suponía la práctica totalidad del Hall 2 de la feria. El stand estaba dividido en productos según tecnología (fresadoras, tornos, tornos automáticos, máquinas de procesos no convencionales,…) y en cada una de las zonas se presentaban las principales novedades de esta agrupación. En total se presentaron 95 máquinas, de las cuales 18 eran novedad mundial en esta EMO. Sin embargo, la presentación más importante de esta marca fue la de su nuevo control, denominado CELOS, acrónimo de Control Efficiency Lead Operating System, y que se comenzará a integrar el próximo mes de abril de 2014.
Por su parte, la empresa Yamazaki Mazak se presentó en la EMO con el lema “Make it Better” y 22 nuevas máquinas, demostrando que es otro de los grandes. Las máquinas también estaban separadas por aplicaciones y sectores, presentando toda la gama de tornos, fresadoras, máquinas de corte por láser y, por supuesto, los centros Integrex que combinan operaciones de torneado y fresado. Destaca la presentación de cuatro modelos nuevos Variaxis, incluyendo la Variaxis i- 700 T , la cual se presentó con una aplicación de desbaste y acabado de un blisk en 5 ejes simultáneos, pero que también está equipada con una función de torneado que proporciona una alta rigidez a la vez que se puede inclinar la pieza con la cuna del eje A.
Dentro de la gama Integrex, se presentan dos modelos de gran tamaño: el Integrex e - 800H II (La más grande de la gama con un diámetro de 1.300mm y longitud de hasta 8.000mmm) y el INTEGREX e-1250V/8II. Se trata de una solución orientada a mecanizado completo de pieza de gran tamaño para el sector del petróleo y energía.
Otra novedad fue la presentación del nuevo centro horizontal NEXUS 4000-III con un nuevo sistema de cambio de 6 pallet. Este centro dispone del mayor cubo de trabajo de su serie con un eje X de 630 mm y una carrera de 640 mm del eje Y y eje Z.
También destacar la proliferación de CNC Siemens en las máquinas Mazak, aunque es cierto que la mayoría de ellas presentaba el CNC propio de la marca Mazatrol. En resumen un stand completo de soluciones con máquinas cada vez más grandes y muchas novedades en conceptos de paletización y automatización.
La empresa WFL se presentó con el lema “Mecanizado completo sin limites… Soluciones para las exigencias más complejas”, y en un stand con más de 500m², presentaban dos nuevas variantes de la M80 Millturn. La principal novedad es el incremento de cursos, llegando a hasta 6000 mm entre puntos. Además, se presenta un centro M80-G Millturn/3000mm, equipado con contrahusillo y una torre de 24 posiciones, que incorpora hasta 9 ejes de mecanizado NC. El objetivo de la marca es mecanizar las 6 caras de la pieza de manera eficiente y robusta.
También se presentó un nuevo sistema de programación de taller denominado Millturn PRO, que permite la programación de una forma semi-conversacional y basada en agrupar conjuntos de programas en operaciones completas.
El stand de la empresa Starrag se centraba fundamentalmente en las aplicaciones de mecanizado en 5 ejes de piezas aeronáticas, en la que destacaban varios impellers. Dentro del stand se presentaban 2 máquinas y una novedad de refrigeración de herramientas mediante inyección de CO2 que fue galardonado con el premio MM Award for Innovation. Este sistema, desarrollado junto a la empresa fabricante de herramientas Walter, permite incrementar el rendimiento del mecanizado hasta un 70%.
El grupo MAG se presentó bajo el lema Smart Production Systems en un stand que trataba de cubrir toda la cadena de producción y de dar soluciones integrales al mecanizado completo de componentes, incluyendo máquinas retrofitadas. Una solución interesante es la fresadora de dos cabezales Specht 600 Duo, la cual incorpora la opción de introducir un cabezal de honing para realizar esta operación sobre cilindros que previamente se han mecanizado. En cambió no llevó ninguna máquina con su anterior lanzamiento de LN2, que no deja de ser curioso el hecho.
Okuma aprovechó la EMO para celebrar el 50 aniversario de la incorporación del CNC a sus máquinas, y haciendo un guiño a la historia se exponían dos modelos de CNC de esa época. Mucho más moderno es el concepto de Machining Navi, que es lka propuesta de Okuma para evitar las vibraciones tipo chatter. Se trata de un sistema que detecta las vibraciones y varía las revoluciones del husillo para volver a una región estable de mecanizado. También presentaba otras funcionalidades que pueden incorporar sus CNCs, como un sistema anticolisión o la opción de incorporar un sistema para calibrar ejes rotativos.
La empresa Yasda presentó el centro de mecanizado YMC430 Ver II para aplicaciones de fresado de alta precisión, pudiéndose aplicar para aplicaciones de minifresado. Durante la feria, se demnostraba la rigidez y precisión de la máquina realizando operacioens de fresado de metal duro con fresas de diamante de pequeño tamaño. Por otro lado, se presentó también la YBM1218V Jig Bore, cuyo concepto es el de una punteadora de alta precisión pero con capacidad de realizar operaciones de fresado en 3 ejes.
Por su parte, la empresa Haas presentó un stand de gran tamaño, donde destacaban un centro de fresado de 5 ejes y un torno de doble cabezal completamente nuevos. La empresa mantiene el 100% de la producción en California y no se plantea cambiar de estartegia, compitiendo en precio y calidad con los principales fabricantes a nivel mundial.
FANUC presentó una gama completa de las ya conocidas Robodrill, donde muchas de las máquinas presentadas estaban realiando operaciones de mecanizado en 5 ejes. Destaca la presentación de un centro de microfresado llamado RoboNano α0iB, orientado hacia aplicaciones de micromecanizado como la fabricación de moldes de lentillas oculares, ópticas de cámaras de pequeño tamaño, etc. En la misma línea, también se presentó una inyectora de plásticos modelo Roboshot α-S100iA donde se pueden realizar inyecciones de alta precisión de compoentes de pequeño tamaño. Dentro de la partew de robotica, se hizo especial mención a la aplicación de bin-picking, donde se mostraba un robot FANUC R-30iB con un sistema de visión artificial que recogía piezas directamente de un cubo y las posicionaba en orden en una cinta transportadora.
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