Una feria es un crisol de tecnología, gentes y dinámicas, donde escaparate, venta, comparación entre máquinas y toma de la temperatura del sector conviven en siete días. Algunas ideas iniciales, de la visita a la Feria EMO Milano, se ha podido observar, a modo de píldora de conocimiento: Cómo los 5 ejes dejan de ser optativos y comienzan a incorporarse de serie sobre las nuevas máquinas, al menos para las grandes marcas. Además, asoma una nueva generación de máquinas que integran a lo aditivo y a otros procesos como los engranajes en una máquina para hacer de todo. El aditivo acaba de romper con fuerza con el sinterizado selectivo SLM y será a futuro una forma de hacer que haga reposicionarse a muchos nichos. En cuanto a la medición de la calidad en las piezas y en las máquinas, las empresas ofertan soluciones más precisas y rápidas para el calibrado y medición de desviaciones de ejes máquina y piezas.
Multi-eje, multi-tarea y multi-proceso
En cuanto al apartado de máquinas, si algo queda claro tras la Feria EMO 2015 de Milán es la apuesta de todas las grandes marcas por la concepción de una máquina para todo. Si en el pasado fueron centros de torneado y de fresado los que incorporaron respectivamente, operaciones con herramienta rotativa y al revés, grandes platos de tornear, hoy día puede hablarse de una tendencia general hacia el multi-proceso. Y es que, en todas las empresas de primera línea, prácticamente se ha convertido en un estándar el hecho de ver reunidos dos potentes motores, uno para mover con agilidad la pieza y otro para arrancar viruta con personalidad.
Cada fabricante ocupa su lugar con soluciones constructivas más o menos originales. DMG-Mori sigue apostando por máquinas cerradas, de catálogo, pero con un abanico muy amplio de opciones en el número de husillos, torretas y estaciones paletizadoras. En esta feria presentaron 10 nuevas máquinas, repartidas entre las gamas NLX, para piezas horizontales grandes, DMC, la 2ª generación de las CTX y la gama eco-Mill; en general todas ellas con más atención a la reducción del consumo y a la ergonomía. Con menos mercadotecnia que DMG-Mori pero con máquinas igualmente efectivas Hermle© ofreció también centros de mecanizado flexibles y dinámicos, con automatización de pieza, y orientados al molde (5 ejes). Okuma incorpora a su amplia gama de centros de mecanizado de 5 ejes dos nuevas propuestas para mecanizados complejos y de alta precisión como son la MU-8000V y la MU-4000V. Además, Okuma se caracteriza por incorporar tecnología inteligente como su sistema anticolisión, compensación de deformaciones térmicas de la máquina, ayuda al operario a la hora de seleccionar las condiciones de corte óptimas con objeto de evitar fenómenos de vibraciones y compensación automática de errores geométricos para el mecanizado en 5 ejes.
Chiron© refuerza su apuesta por esta tipología de máquina: centros de mecanizado de 5 ejes de cabezal único, mesa giratoria de 2, velocidades hasta 30.000 rpm con mucha automatización, interpolación y posicionamientos con cortos tiempos de viruta-viruta, etc. para optimizar tiempos. La última incorporación al mecanizado en 5 ejes viene de la mano de Doosan© Infracore que presentó su centro de mecanizado horizontal (DH 800). Por otro lado, mostró la importancia que otorgan al mecanizado inteligente mediante el empleo de sistemas de monitorización a nivel de máquina y de planta de producción en tiempo real.
Con un amplio stand para recibir cómodamente a compradores, Mazak© demostró también ser uno de los dominadores puesto que llevó 22 máquinas, incluyendo las ya clásicas Integrex multi-tarea, centros de torneado CNC, centros de mecanizado vertical (Smart y Primos) y horizontal (serie HCN). Sin embargo, lo que más llamó la atención fue el nuevo Variaxis i-1050T que combina los 5 ejes con el torneado en un diseño de máquina tipo pórtico, con estructura de fundición y cuna basculante de doble apoyo. Si el cabezal de fresado permite girar a 10.000 rpm y 37 kW, la mesa de tornear proporciona las 500 vueltas y los mismos 37 kW. En la zona de mecanizado vertical, mencionar los nuevos VTC-760C y 800/30SLR, este último con una gran mesa para interpolar en 5 ejes piezas de hasta 1.5 m de diámetro. En la mayoría de ellas, se integra el control Smooth en sus distintas variantes X o G.
Pietro Carnaghi© puso encima de la mesa la apuesta de los tradicionales fabricantes de tornos por acercarse a las fresadoras a través del cabezal bi-rotativo. La herramienta puede bloquearse y tornear en ángulo o bien gira y será la mesa de la pieza la que se bloquee.
El imperio Samsung© a través de su agente en Europa, Dugard, demostró también su poder en distintos conceptos de máquina para pieza media-grande, en posición horizontal o vertical y con posibilidad de hibridización con otros procesos, ya que en alguna de las máquinas se tallaban engranajes. Otros fabricantes a destacar fueron Grob©, con diseño ingenioso de máquina y nuevos desarrollos de hardware y software como el GROB G-NET, para detección de viruta en el husillo y desviaciones en los ejes rotaciones.
En cuanto a nuestras empresas, destacar en primer lugar al Grupo Danobat©, que llevó las últimas soluciones de sus marcas Danobat y Soraluce a lo largo de tres stands diferentes representados a través del centro multifunción Soraluce FMT y la fresadora-mandrinadora FXR-W. Ambas cuentan ya con el sistema de amortiguador dinámico DAS (Dynamics Active Stabilizer) desarrollado por IK4-Ideko, un dispositivo capaz de aumentar la rigidez dinámica de la máquina reduciendo el riesgo de aparición de vibraciones y chatter. Por su parte, Correa Anayak© presentó una fresadora de bancada fija VH-PLUS con un diseño muy rompedor pensada para el mecanizado de piezas de 2-4 m.
Bost© continua su apuesta por el concepto maquiavélico el fin justifica los medios, con máquinas desarrolladas para grandes pieza. Con un diseño muy atractivo, los tornos multifunción VTL combinan diferentes procesos de mecanizado en una sola atada (torneado, fresado, taladrado y roscado, más rectificado y mandrinado). Además, dadas las exigencias del mercado, la máquina puede personalizarse para cada cliente. En la misma línea de máquinas enormes con diseños sobredimensionados y excepcionalmente rígidas, encontramos también al grupo Gurutzpe y su enorme torno petrolero horizontal, que ha hecho de esta tipología de máquina su imagen de marca. En el Hall1, estaba expuesto, el modelo GL16 de 51 kW con 3m de distancia entre puntos.
CMZ© estuvo presente dando continuidad a su familia de máquinas a través de la incorporación de la serie TA. Esta serie cuenta con las principales características de las series TB y TL con la particularidad de contar con herramientas motorizadas de hasta 12.000 rpm. La familia TA está formada por tres tamaños de máquinas, 400mm 640 mm y 1.100 mm de recorrido en el eje X. Además se mostraron las capacidades de la serie TC y TX, orientada a la producción de piezas de pequeñas dimensiones.
Zayer© eligió el nuevo modelo TEBAS W para el mecanizado de piezas de diferentes alturas y geometrías. Las aplicaciones se dirigen sobre todo hacia el molde y al sector aeronáutico. La máquina, con posibilidad de tornear, equipaba el cabezal premiado en la última feria de Bilbao BIEMH 2014 con salida directa e interpolación en continuo.
Ibarmia© presentó una máquina de la serie T, concretamente una THR 16. Esta serie se está mostrando como una de las más exitosas de Ibarmia ya que representa un excelente ejemplo de máquina multitarea con grandes posibilidades de automatización.
En toda feria de máquina-herramienta reputada, hay un espacio para la electroerosión y la EMO no podía ser una excepción. La empresa ONA© aprovecho la ocasión para presentar su total renovación de imagen. Con esta renovación, la marca vasca pretende dar un giro a su filosofía, no solo con su nuevo eslogan WE ARE EDM sino también apostando firmemente y con convicción por la tecnología de la electroerosión. Para ello se valieron de un stand renovado, sencillo, de color blanco donde destacaban ante todo su producto: las máquinas de electroerosión.
En este stand, se presentaron varias novedades, entre ellas la máquina de electroerosión por penetración de gran tamaño ONA NX7, pero quizás entre todas lo más destacable fue la nueva serie de máquinas AV de electroerosión por hilo. Esta nueva generación de máquinas consigue un alto nivel de precisión y calidad superficial, lo que hace que se puedan utilizar para nuevas aplicaciones más exigentes.
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