Emuge-Franken ha presentado sus últimas novedades con objeto de cubrir diferentes vertientes en el sector del mecanizado abarcando la optimización del roscado de diámetros pequeños, el mecanizado de superaleaciones resistentes al calor, herramientas de alto rendimiento para el fresado y la solución completa al mecanizado por skiving. El escenario escogido por la firma fue la feria AMB.
De entre las últimas novedades de Emuge-Franken, y que la firma presentó en la feria AMB, destacan especialmente las relacionadas con su propuesta para dar respuesta a las máquinas CNC que no alcanzan la velocidad de husillo síncrono, programada para alcanzar los mejores tiempos de ciclo, y aumentar la vida útil de la herramienta de roscado. También es resaltable el desarrollo de la familia Cera-Cut, con nuevas fresas con filos cerámicos para el mecanizado de superaleaciones resistentes al calor con nuevos materiales de corte, como la cerámica. Así mismo, Emuge-Franken ha completado su gama de herramientas de fresado con fresas de alto rendimiento para aplicaciones específicas en diversos materiales en su gama de herramientas "Base".
En el mecanizado por skiving, para fabricar engranes, proceso que está en clara ascendencia, Emuge-Franken presentó una solución completa para todas las tareas: se suministran desde un solo proveedor las soluciones ya consolidadas de Emuge-Franken para la sujeción de la pieza, la sujeción de la herramienta y la herramienta de skiving.
Roscado más rápido con diámetros pequeños
El portapinzas Speedsynchro® de Emuge está ahora disponible en otra versión. El Speedsynchro® Mini, más compacto, ofrece las conocidas ventajas de la tecnología Speedsynchro® y Softsynchro® y permite su uso en centros de mecanizado altamente dinámicos.
Las máquinas CNC no alcanzan la velocidad de husillo síncrono programada debido a los límites de la unidad de control síncrono más allá de un límite de velocidad específico de la máquina. Por lo tanto, las herramientas de roscado no funcionan a la velocidad de corte óptima. Como resultado, no se pueden alcanzar los mejores tiempos de ciclo y vida útil de la herramienta de roscado.
Al igual que la versión más grande de Speedsynchro® Modular, el portapinzas Speedsynchro® Mini tiene un engranaje de transmisión integrado que aumenta la velocidad del husillo de la máquina hasta 4,412 veces en el lado de la herramienta. Las mayores velocidades de corte resultantes pueden reducir el tiempo de producción de roscas hasta en un 39%. Al mismo tiempo, el husillo de la máquina puede funcionar en un rango de velocidad más bajo, ahorrando así energía para acelerar el husillo.
El engranaje de transmisión permite el mecanizado de roscas en la gama de velocidades sincrónicas no problemáticas, una multiplicación de la velocidad del husillo sincrónico y el mecanizado de roscas sincrónico de hasta 12000 min-1. Es posible producir roscas en la gama de tamaños M1 a M6. Gracias a su diseño compacto, la Speedsynchro® Mini tiene un peso menor, lo que permite un cambio rápido de herramientas desde el almacén de la máquina.
El Speedsynchro® Mini con interfaz BT 30 está diseñado para varias series de máquinas-herramienta Brother y Fanuc. Al igual que el Speedsynchro® Modular, el Speedsynchro® Mini también cuenta con un módulo NFC que almacena los datos de funcionamiento. Toda la información importante está disponible a través de un smartphone. Para habilitar esta posibilidad, la aplicación, que está disponible de forma gratuita en Google Play o Apple Store, se debe instalar en un smartphone con módulo NFC.
Cerámica para materiales de alta temperatura
El creciente uso de materiales termo-resistentes en la fabricación de motores, turbinas y reactores requiere nuevas soluciones para su mecanizado. Las optimizaciones de las geometrías de las herramientas o de los recubrimientos ya no son suficientes para un mecanizado económico; se necesitan nuevos materiales de corte como la cerámica.
La nueva línea de productos Cera-Cut permite una mayor velocidad de corte en comparación con los diseños de metal duro y está diseñada para el mecanizado de alto avance. El filo de corte cerámico soldado sobre el mango de metal duro está especialmente diseñado geométricamente para cortes interrumpidos, y es adecuado para materiales resistentes a altas temperaturas como Inconel, Hastelloy y Nimonic. Además, con esta herramienta también es posible el mecanizado de aceros endurecidos para herramientas. La ventaja esencial del corte de cerámica, en comparación con los filos de metal duro, es que la pérdida de la dureza se produce a temperaturas significativamente más altas.
La herramienta de fresado resalta por la amortiguación optimizada de las vibraciones y está disponible en varios diámetros de 6 a 20 mm, y también en las dimensiones correspondientes en pulgadas. Las herramientas están disponibles como fresas con radio de esquina y también se pueden realizar diseños especiales.
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