En AMB 2026, Schunk (Pabellón 1 | Stand 1H30) demostrará productividad a lo largo de toda la cadena de procesos, desde la sujeción de la pieza y la herramienta, hasta la carga y descarga automatizada de la máquina. Los visitantes podrán comprobar cómo las secuencias coherentes, los tiempos de preparación reducidos y la alta precisión de repetición pueden hacer que la capacidad de las máquinas existentes sea más rentable.
“AMB se centra en la eficiencia de la producción: menos tiempo de preparación, menos intervenciones manuales y un tiempo de funcionamiento más estable. Para ello, mostramos sistemas de sujeción a lo largo de todo el proceso de mecanizado: desde conceptos de sujeción individuales, hasta soluciones integrales de alto rendimiento”, afirmó Matthias Brenner, Director Product Sales & Product Management Clamping Technology de Schunk, durante la AMB Preview. Una comprensión integral del proceso y la interacción óptima entre el mecanizado y la automatización son cruciales en este caso.
Aplicación real: sistemas neumáticos y eléctricos funcionando en perfecta armonía
Schunk demuestra el funcionamiento práctico de la automatización integral mediante una aplicación real. Un robot móvil autónomo (AMR) equipado con un brazo robótico gestiona la transferencia entre la estación de configuración y la máquina-herramienta, integrando los pasos relevantes en un proceso perfectamente coordinado. El enfoque se centra en la interacción coordinada entre los módulos neumáticos y eléctricos de cambio rápido de palés VERO-S. La neumática demuestra su eficacia en aplicaciones que requieren fuerzas elevadas, rendimiento dinámico e integración directa con la máquina. Los módulos eléctricos ofrecen ventajas en cualquier aplicación donde la autonomía, la movilidad y la logística flexible sean cruciales, sin necesidad de suministro de aire comprimido. Esto ilustra cómo ambas tecnologías pueden integrarse en un sistema productivo integral sin interrupciones, reduciendo así los tiempos de procesamiento y aumentando la eficiencia en todo el proceso.
Soluciones personalizadas para tareas e industrias exigentes
El tipo de sistema de sujeción requerido viene determinado por la tarea de fabricación específica. Aquí es donde entra en juego Schunk Engineering. Cuando las soluciones estándar se ven exigidas al máximo por las piezas, las geometrías o los requisitos específicos del proceso, Schunk desarrolla soluciones de sujeción a medida, desde módulos personalizados hasta conjuntos funcionales. Esto se basa en un amplio portfolio de componentes y sistemas, un profundo conocimiento de las aplicaciones y un proceso de ingeniería estructurado. Este expertise se hace especialmente evidente en el contexto industrial. Schunk combina la experiencia en ingeniería con probadas soluciones estándar y de sistemas para una amplia variedad de sectores industriales. En el sector aeroespacial, VERO-S Aviation es conocido por su sujeción flexible y de baja distorsión de componentes estructurales que requieren una configuración compleja. Su sistema de compensación reduce las tensiones de sujeción y el esfuerzo de configuración. Además, cuando se utiliza en combinación con los portaherramientas antivibratorios de Schunk, garantiza una alta calidad superficial y una precisión dimensional.
