El verde es más que un color: en Plastpol 2023, que se celebrará del 23 al 26 de mayo en Kielce (Polonia), Engel (Pabellón F, Stand 4) demostrará de manera impresionante su habilidad en la transformación de plásticos, ahorrando recursos y energía con dos aplicaciones exigentes. Las máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas de Engel -representada en España por Roegele- reducen al mínimo el consumo de energía y aumentan la competitividad en combinación con sistemas de asistencia inteligentes e integración de procesos.
Máximo rendimiento en un espacio mínimo
El foco en el desarrollo del proceso de fabricación de recipientes de muestras para diagnóstico médico en condiciones de sala blanca se puso en lograr un espacio mínimo: mínimo tanto en términos de emisiones de CO2, como de huella de la célula de fabricación. Para el ahorro de espacio, la máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica Engel e-motion 160 combi M es particularmente buena. En el diseño combi M, una mesa de clasificación que gira horizontalmente divide el área de cierre del molde de la máquina de moldeo por inyección en el centro para poder operar dos moldes en paralelo. Una unidad de inyección se encuentra instalada en el plato móvil y otra, en el plato estacionario.
Las cubetas de distribución son piezas de dos componentes. En un primer paso del moldeo por inyección, se inyectan las piezas primarias con cavidades cilíndricas utilizando un material de policarbonato teñido de negro. Posteriormente, la mesa de clasificación gira 180º para sellar los cilindros con policarbonato transparente en un lado con cubiertas lenticulares en un segundo paso de moldeo por inyección. Mientras esto sucede, el conjunto de piezas primarias posterior se fabrica en el otro lado. Ambos moldes, con 32 cavidades cada uno, proceden de la empresa alemana Hack Formenbau.
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