El aumento de la productividad en el proceso de moldeo por inyección se traduce en costes unitarios más bajos, una posición competitiva más fuerte y más beneficios. Para lograr este objetivo, la optimización de los tiempos de cambio de producto es una prioridad. Pero este es un tema complejo. Diferentes medidas pueden ayudar a ahorrar tiempo, y no todas son igualmente adecuadas para todas las operaciones. Además, a menudo la escasez de trabajadores cualificados ralentiza los proyectos de optimización. Engel -representada en España por Roegele- apoya a los transformadores de plásticos con ofertas formativas personalizadas, ayudándoles a encontrar las medidas correctas e implementarlas de manera eficiente.
“Con las medidas adecuadas, el tiempo de inactividad de la máquina provocado por los cambios de molde puede reducirse entre un 50% y un 80%”, asegura Mario Wilke, consultor y formador en la sede central de Engel en Austria.
Engel ofrece una amplia gama de tecnologías para cambios de molde sencillos y rápidos. Esto incluye placas de sujeción magnéticas y acoplamientos rápidos, sistemas de asistencia inteligentes, el sistema de cambio de molde famox para la automatización completa del proceso de configuración y ofertas formativas que respaldan la optimización de la estrategia de cambio de producto.
El asistente de configuración ahorra tiempo y reduce el riesgo de error
El asesoramiento de Engel comienza ya en la selección del paquete formativo adecuado. Hay disponibles tres cursos diferentes, cada uno de ellos adaptado a las diferentes demandas de los procesadores, las condiciones de la empresa y los conocimientos del personal de producción. Basics, Advanced y Expert difieren en cuanto a la profundidad del conocimiento impartido y los métodos de cambio de molde cubiertos. Mientras que Basics proporciona una introducción al tema y muestra el potencial utilizando una máquina piloto en el centro formativo de Engel, los dos cursos más avanzados tienen lugar en las instalaciones del procesador. Juntos, analizan los procesos de configuración del molde y se evalúan los diferentes métodos para la optimización del cambio de producto: comenzando por los sistemas magnéticos de sujeción rápida y acoplamientos múltiples, pasando por el posicionamiento del molde y el precalentamiento, hasta el uso de un asistente de configuración en el curso Expert.
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