En Talleres Mecánicos Paramio han apostado muy en serio por ser excelentes proveedores de servicio. Están plenamente convencidos de que a muy corto plazo servicio, flexibilidad y valor añadido serán las únicas condiciones diferenciales para las empresas de producción europeas. Por ello, han adquirido una fundición y han integrado un taller de modelos. Trabajan para automóvil, ferrocarril, aeronáutico, eólico, obra pública, alimentación en el nicho de mercado de series medias-cortas de piezas complejas. Para afrontar el salto tecnológico necesario para el reto de las piezas de gran envergadura la empresa adquirió un torno vertical de 2.700 mm de volteo, y una mandrinadora CNC paletizada de Toshiba.
Empresa con solera
Para aquellos que no recordéis o no tuvisteis acceso a aquella entrevista, Talleres Mecánicos Paramio, S.L. con 42 años de historia inicia su andadura cuando su socio fundador Juan Manuel Paramio Alosete pone en funcionamiento un pequeño taller de mecanizado en la localidad madrileña de Parla. En 1968 se traslada a sus actuales instalaciones en la antigua carretera de Toledo empezando en una nave de 400 m2. Siete años más tarde se constituye la empresa como persona jurídica con una clara vocación de dar servicio y suministrar componentes a sectores con alto nivel de exigencia como automoción, agrícola, vehículo industrial, obras públicas…
Con 54 personas en plantilla hoy la empresa, dirigida por el hijo del fundador, ocupa una superficie de 11.000 m2 y se ha consolidado como uno de los talleres punteros en la zona.
Están equipados con la última tecnología en máquinas de control numérico y medios de control, “en nuestra sección de torneado manejamos capacidades de hasta 2.700 mm de volteo y hasta 3.000 mm entre puntos. También somos capaces de competir en series más largas de piezas al plato con nuestros tornos Muratec de doble cabezal y carga y descarga automática. Como alternativa a los centros de torneado, contamos con siete tornos con eje C que nos permiten sacar piezas totalmente terminadas en uno o dos amarres, mejorando considerablemente la flexibilidad y el plazo de entrega a nuestros clientes. En nuestra sección de centros de mecanizado disponemos de quince máquinas con recorridos de 8.300x1.500x1.500 a verticales con 500x500x500. El amplio abanico nos permite adaptar el tamaño del equipo y serie a las necesidades del cliente, utilizando en cada caso el medio más apropiado en calidad y coste”.
Para conseguir el salto tecnológico necesario para afrontar el reto eólico, especialmente en lo que a piezas de gran envergadura se refiere, la empresa adquirió un torno vertical Toshiba de 2.700 mm de volteo, y una mandrinadora CNCToshiba BTF 130 R 22 con mesas de 1800 x 2200 mm. “Necesitábamos máquinas fiables en las que pudiésemos confiar, con unas características de precisión, velocidad y precio que se ajustaran a las necesidades de nuestra producción. “Maquinser ha sido uno de nuestros proveedores habituales de maquinaria, tenemos cinco Matsuuras y dos Toshiba BMC 800 y BMC 1000. El servicio técnico que nos ofrece Maquinser es óptimo y muy profesional. La experiencia con Toshiba había sido excepcional, por tanto, la decisión fue fácil. Los resultados que estamos obteniendo con ambas máquinas son excelentes, acertamos plenamente”.
Esta inversión en tecnología de producción se acompañó de una importante puesta a punto en el campo de la metrología. “Al aumentar el tamaño de nuestras piezas se nos hizo necesario adquirir una máquina de medición de mayores dimensiones con la que asegurar la calidad de nuestros productos. Así nuestro departamento de calidad cuenta con una máquina tridimensional de 4 metros x 2 metros 200 x 2 metros, probablemente la de mayores dimensiones en todo Madrid”.
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