La presión para optimizar la producción es intensa en los talleres de los fabricantes de vehículos de motor: los modelos aumentan constantemente y los costes deben contenerse. Ahora, los investigadores de Fraunhofer están utilizando tecnología RFID para introducir más transparencia en las cadenas de suministro y las operaciones de producción de los fabricantes de vehículos de motor. Esto reduce tiempo y mano de obra, aumentando de esta manera la rentabilidad.
Cualquiera que haya pedido alguna vez un coche nuevo sabe que la lista de opciones es larga. La variedad de opciones crece constantemente. Tal personalización conlleva grandes desafíos para los fabricantes de automóviles. Exteriormente, muchas piezas son prácticamente indistinguibles independientemente de los trabajadores: un cinturón de seguridad para los automóviles alemanes se parece de manera notable a uno para automóviles de fuera de la UE. Es por ello por lo que las piezas relacionadas con la seguridad incluyen códigos de barras, que requieren un escaneado manual. En el transcurso de la digitalización, la RFID está liberando a los empleados de esta tarea rutinaria, mientras que la inspección automática les ofrece al mismo tiempo la certeza de que han instalado las piezas correctas.
Impulso de la fiabilidad y la transparencia de los procesos
Investigadores del Instituto Fraunhofer para la Operación y Automatización de Fábricas IFF de Magdeburgo (Alemania) están preparando operaciones de fabricación y cadena de suministro para la digitalización y la Industria 4.0, respectivamente.
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