Una Fábrica Inteligente, lo es, gracias a las personas que trabajan con esas máquinas y que son capaces de transformar la información en una mejora continua. Esta es una de las principales conclusiones del evento “Fábrica inteligente & conectada: Industria 4.0” organizado en Madrid por iiR que contó con la participación de más de 80 profesionales de fábrica preocupados por liderar activamente la transformación del Sector Industrial español.
Ponentes de empresas como Nestlé, Iberdrola, Pfizer, Sesderma, Air Liquide, SPB, Kellogg Manufactoring, FAC Seguridad y Trasluz participaron en un evento único en España que además contó con el patrocinio de Grupo Eulen, AEtech, Kyocera y Mercanza.
Para comenzar, Pablo Oliete presentó como principios básicos de la Industria 4.0, la interoperabilidad, virtualización, descentralización, el tiempo real, el servicio y la modularidad, sin olvidar su principal objetivo, que es, fabricar más, mejor y más barato.
Comenzó con una cita de Klaus Schwab, Fundador y Executive Chairman de World Economic Forum y autor del libros La cuarta revolución industrial: “debemos desarrollar entre todos una visión global y detallada de cómo la tecnología está afectando a nuestras vidas y cómo está cambiando nuestros entornos económicos, sociales, culturales y humanos. Nunca existió un tiempo de tantas expectativas, o tanto riesgo”.
Indicó que el origen de este movimiento data de finales de 2011, cuando el sector industrial alemán, referente y motor europeo, empezó a estudiar la definición de un marco común de aplicación de las nuevas tecnologías. De la mano de Robert Bosch GmbH se creó el Grupo de Trabajo Industria 4.0 el cual entregó sus primeras recomendaciones al gobierno alemán a finales de 2012. Un informe inicial de este Grupo de Trabajo fue presentado en abril de 2013 en la feria de Hannover Messe.
La cuarta revolución industrial
Pablo Oliete también indicó que “la cuarta revolución, la que conocemos como Industria 4.0 es la que viene marcada por la introducción masiva de los sistemas ciber-físicos (objetos industriales conectados con sensores y actuadores), la interconexión entre industrias y los interfaces abiertos para los servicios. En resumen, la adopción del paradigma del Internet de las cosas (IOT) aplicado al entorno industrial.
Esta revolución ha tenido ya repercusión en la sociedad y la industria porque:
- La revolución tecnológica está cambiando la forma de ser y actuar de la sociedad.
- Los nuevos dispositivos y tecnologías han cambiado la vida de las personas.
- El sector industrial ha ido incorporando paulatinamente mayores usos de la automatización y la conectividad.
- Esta adopción e incorporación tecnológica es ahora más accesible y empieza a mostrar un marco común y estándar de actuación, a fin de homogeneizar actuaciones, tecnologías y avances.
Los beneficios esperados para las empresas industriales son:
- Extrema adecuación de la oferta a la demanda.
- Optimización de recursos humanos.
- Optimización de consumos necesarios (energía, materiales…).
- Optimización de la utilización de activos: más incremento OEE.
- Maximización de la calidad: cero defectos.
- Optimización del servicio postventa.
- Maximización de la seguridad y salud del entorno.
- Mejora de la responsabilidad corporativa.
Durante esta jornada los distintos profesionales animaron a sus colegas a impulsar el desarrollo de habilitadores tecnológicos e integrarlos en sus procesos productivos pero sin olvidar en ningún momento que una Fábrica Inteligente, lo es, gracias a las personas que trabajan con esas máquinas y que son capaces de transformar la información en una mejora continua.
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