Hanover 2017: PresentEMOs el futuro

Durante la pasada EMO en Hanover fueron varios los expositores que convocaron presentaciones sobre sus novedades. A continuación se recogen de forma breve las principales novedades y/o mensajes lanzados en estas convocatorias. Se han ordenado por el nombre de la empresa que realizó la presentación.

BIEMH en EMO

Con “IN” de Industria 4.0, innovación, internacionalización, integración de sistemas e inteligencia productiva se presentó en Hannover la Bienal Internacional de Máquina-herramienta, cuya apuesta por acercar los nuevos modelos de negocio a sectores estratégicos de la economía recoge de forma inequívoca su claim para 2018: “BE IN, BIEMH”.
Así, en su 30ª edición “el certamen ampliará su condición de plataforma líder en fabricación avanzada con nuevos espacios, productos y expositores”, tal y como anunció Xabier Basañez, director general de Bilbao Exhibition Centre, en la apertura del acto, que tuvo lugar en los stands de Juaristi, Nicolás Correa y Zayer de la feria EMO. “Serán cinco jornadas para profundizar en los nuevos enfoques y conceptos, y conocer los más innovador en soluciones y experiencias de fabricación inteligente en vivo. Soluciones que permiten hacer frente a un mercado cada vez más exigente y que aportan perspectivas de crecimiento, muy interesantes, también para nosotros, para la propia feria”, explicó.
Efectivamente, BIEMH 2018 incorporará un nuevo espacio, BE DIGITAL, dedicado a la transformación digital de máquinas, pero también de procesos completos de fabricación, imprescindible para competir en mercados internacionales y ofrecer un mejor producto o servicio. El congreso-exposición abordará los grandes retos que plantea la gestión del big data, la ciberseguridad, el internet de las cosas o las soluciones de software para la automatización, entre otros muchos aspectos. Asimismo, de forma paralela al certamen se celebrará la tercera edición de ADDIT3D. La fabricación aditiva y 3D se ha convertido en otro de los temas centrales entre los especialistas en producción y es ya una tecnología complementaria irrenunciable para la máquina-herramienta, que crece de forma exponencial. La oferta se completará con el Foro de Empleo Industrial WORKINN.
“Sin duda, la tecnología hoy permite alcanzar niveles de competitividad y rentabilidad sin precedentes”, quiso subrayar Basañez ante representantes de empresas, entidades y medios de comunicación internacionales al cierre de su intervención, añadiendo que “la 30ª edición de BIEMH se presenta por ello, probablemente, como una de las más ambiciosas de su trayectoria, favorecida también por la recuperación de la producción industrial y el consumo”.

En el acto participaron, además, Xabier Ortueta, director general de AFM-Advanced Manufacturing Technologies, Jesús Mindegia, director comercial de Juaristi, José Ignacio Nicolás Correa, presidente de Nicolás Correa, y Ricardo Diego, Export Area manager de Zayer. Xabier Ortueta, se mostró optimista en su intervención. “Tenemos grandes expectativas para la próxima edición; la industria española necesita renovar su equipamiento para ser competitiva y en BIEMH, las empresas expositoras tendrán la oportunidad de interactuar con clientes que nos visitarán con intención de compra y proyectos reales de inversión”.

Opinión de tres expositores
La primera intervención del apartado de expositores corrió a cargo de a Jesús Mindegia, director comercial de Juaristi, quien quiso subrayar el valor de BIEMH como escaparate de proyección exterior y feria especializada de referencia. “Estamos encantados de tomar parte en esta presentación de BIEMH en la que empezamos a exponer desde su comienzo, ya que para nosotros es un magnífico escaparate de la producción industrial que congrega en cada edición a compradores e inversores españoles pero también procedentes de otros países europeos, especialmente de Francia y Portugal. También destaca como evento de referencia de los mercados sudamericanos, siendo habitualmente numerosos los visitantes procedentes de estos mercados”.
Explicó además, que “BIEMH es una feria especializada en máquinas de alta tecnología con gran rendimiento y precisión en la que destaca la oferta para piezas de gran dimensión, que son precisamente el tipo de máquinas que nosotros fabricamos en Juaristi. Como es frecuente en el sector, nuestra empresa destaca por un elevado nivel de internacionalización. Lo cierto es que hemos tenido que salir fuera e irnos muy lejos para vender nuestras fresadoras, mandrinadoras y centros de mecanizado, y por ello especialmente agradecemos la ocasión que nos brinda BIEMH de encontrarnos con nuestros clientes más próximos y conocer de primera mano sus impresiones sobre nuestros productos, y sobre todo sus necesidades a futuro. Qué espera la industria digital y conectada de nosotros, cómo debemos hacer evolucionar nuestras máquinas, cómo podemos contribuir a mejorar el rendimiento de diferentes industrias, es lo que descubrimos en ferias como BIEMH. Por eso, nos gusta estar en Bilbao cada dos años”.
Por su parte, José Ignacio Nicolás Correa, presidente de Nicolás Correa, hizo un breve repaso a la evolución tecnológica y sus efectos, y la importancia de BIEMH como cita para tomar decisiones adecuadas de inversión. “Llevamos participando en BIEMH desde 1964. En los primeros años el acceso a la tecnología extranjera era muy complejo y el mercado interno era la principal fuente de negocio. Poco a poco fuimos avanzado en tecnología y en consecuencia en el acceso a otros mercados y sectores, lo que derivó en un proceso de consolidación de la industria en el que las empresas fabricantes han ido transformándose o fusionándose para mantenerse en un mercado global muy competitivo”.

Por último, Ricardo Diego, Export Area manager de Zayer, hizo especial énfasis al asegurar que para ZAYER, BIEMH es una cita imprescindible en el circuito internacional de ferias. “Exportamos prácticamente a todos los países del mundo, y visitamos innumerables ferias pero entre todas ellas BIEMH destaca por ser nuestro hilo con el mercado interior. Es un buen lugar para chequear y testar las novedades que luego lanzaremos a otros países. Nos permite encontrarnos además de con clientes, con proveedores, sumistradores, compañeros de fatigas y hasta con nuestra competencia más directa”.

CHIRON GROUP en continuo crecimiento
El Grupo Chiron continúa su camino de crecimiento: los casi 2.000 empleados del Grupo generaron ventas por 461 millones de euros en 2016 frente a los 457 millones de euros del año anterior. 'Hemos puesto nuestra estrategia en términos concretos y la estamos implantando paso a paso. Nuestras medidas están ya en el calendario', indicó el Dr. Markus Flik, CEO del Grupo Chiron. 'Estamos innovando nuestro programa de productos y ampliando nuestra presencia global, así como nuestras soluciones digitales. Nuestro principal objetivo es aumentar aún más la satisfacción del cliente'.
Dos premios de Bosch han confirmado esta afirmación: por cuarta vez, Chiron recibió el 'Premio Proveedor Preferido' y, por primera vez en 2017, recibió como el único fabricante de centros de mecanizado, el codiciado 'Premio Proveedor Global'.
En 2016, el Grupo generó el 40% de sus ingresos con proyectos llave en mano, seguidos por la venta de máquinas estándar (32%) y servicios (28%). Alrededor de dos tercios de las ventas del Grupo Chiron provienen de las industrias de automoción y de proveedores, seguidas por la ingeniería mecánica, la ingeniería médica y de precisión y la industria aeroespacial.

DANOBAT apuesta por la digitalización industrial y el desarrollo de soluciones de fabricación avanzadas
Durante su participación en la feria, DANOBAT dio a conocer su apuesta por la digitalización industrial, que se articula en torno a una oferta de desarrollos inteligentes dotados de tecnologías 4.0, con el objetivo de avanzar en la automatización de entornos reales de fabricación.
“Hemos diseñado soluciones que permiten la construcción de instalaciones inteligentes con capacidad de funcionamiento autónomo, gracias a la integración de tecnologías de la información y la comunicación, que hacen posible la captación y procesamiento de los datos procedentes de la maquinaria. A nuestro profundo conocimiento tecnológico se suma una experiencia consolidada en el ámbito de la fabricación”, aseguró el director gerente de DANOBAT, Xabier Alzaga.
En concreto, la compañía ha desarrollado el Smart HMI, una interfaz de manejo intuitivo que asiste al operario y facilita el uso de los equipos, aumentando así la productividad.

OKUMA: 120 años trabajando para llevar la innovación al mundo del mecanizado
En 1898 Eiichi Okuma fundó la compañía que todavía lleva su nombre más de un siglo después. En 2017 han inaugurado la segunda Smart Factory totalmente automatizada en su sede central en Japón que permite la fabricación productiva de muchas referencias distintas en pequeñas series a la par que producción en masa.
La edición de este año de EMO Hannover marcó un nuevo hito en la historia de Okuma, ya que la serie Laser EX de máquinas súper-multitarea y la Smart Factory Solutions de la empresa, diseñadas para liberar el potencial de la Industria 4.0, revolucionarán una vez más el mecanizado y abrirán posibilidades para fabricantes en todo el mundo.
Por primera vez en Europa, Okuma presentó las máquinas súper-multitarea de su serie LASER EX. Las nuevas máquinas combinan lo mejor de la fabricación substractiva y aditiva, ofreciendo torneado, fresado y rectificado intensivos en el proceso, así como endurecimiento de precisión y revestimiento duro mediante láser. La Deposición de Metal Láser (LMD) de alta definición permite una calidad incomparable en la fabricación aditiva, el tratamiento térmico y las reparaciones de secciones.

SANDVIK COROMANT: 'Juntos damos forma al futuro de la fabricación'
El futuro de la fabricación es digital. IoT y la creación de redes crean las condiciones previas para la producción inteligente con el máximo valor añadido. La Industria 4.0 cubre todo el proceso y la cadena de valor, incluidos proveedores, socios y clientes. Esto es exactamente lo que subrayó por el lema de Sandvik Coromant para EMO 2017 'Sistemas de conexión para producción inteligente'. Sandvik Coromant contribuye a ello con sus soluciones digitales para una producción altamente eficiente y productiva, y con un enfoque holístico y colaborativo. Además de las herramientas inteligentes, las soluciones de conectividad y análisis, la industria de fabricación del futuro también necesita una nueva mentalidad que incluya el pensamiento en red y aspectos éticos.
“Para nosotros, la transformación digital es la clave del éxito. Por este motivo, Sandvik Coromant está avanzando en la digitalización y la creación de redes con nuevas ideas y conceptos inteligentes. Con el uso de nuevos materiales, tecnologías y procesos, estamos trabajando en el futuro de la industria de fabricación. De esta manera, ofrecemos a nuestros clientes productos y soluciones sostenibles para su éxito en el mundo digital. Igualmente esencial es una nueva forma de pensar: no a través del pensamiento insular, sino contando con redes y colaboración con nuestros clientes, socios y proveedores. Nos enfrentamos a los desafíos del cambio digital con apertura y la voluntad de cuestionar todo constantemente y optimizar aún más lo que se ha logrado. Por lo tanto, somos capaces de anticiparnos a las necesidades de los clientes y forjar con éxito el futuro con innovaciones genuinas', indicó al respecto Nadine Crauwels, presidenta de Sandvik Coromant.

SORALUCE: Think ahead: el entorno digital en fresado, mandrinado y torneado
SORALUCE lleva su gama de máquinas y soluciones a un nuevo nivel de competitividad con servicios de alto valor añadido destinados a aumentar la disponibilidad y productividad de las soluciones que ofrece. SORALUCE Digital se despliega en cuatro actividades principales: HMI Avanzado, Componentes Inteligentes, Data System y Control System.

Data system
SORALUCE Data System es una herramienta de análisis que extrae información valiosa de los datos generados por la máquina y que supervisa su estado para garantizar el mayor rendimiento posible del proceso de mecanizado. SORALUCE Data System es una poderosa herramienta para optimizar el tiempo de funcionamiento y la eficiencia de fabricación.

UCIMU presentó la 31 BI-MU
UCIMU aprovechó la feria mundial de máquina-herramienta para presentar la 31 edición de la BI-MU. Del 9 al 13 de octubre de 2018, fieramilano Rho será el escenario de BI-MU, la exposición italiana más importante dedicada a la industria de fabricación de máquinas-herramienta para arranque de viruta y deformación de metales, robots, automatización y tecnologías auxiliares. Para su 31ª edición, presentará un enfoque especial en la fabricación digital y las tecnologías de conexión.
Promovida por UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, la asociación italiana de fabricantes de máquinas-herramienta, robots y sistemas de automatización, y organizado por EFIM-ENTE FIERE ITALIANE MACCHINE, en los 6 pabellones reservados para el evento, 31.BI-MU expondrá una muestra internacional de máquinas de arranque y conformado de metales, robots, automatización, fabricación digital, tecnologías auxiliares, fabricación aditiva, mecatrónica, tratamientos de acabado de superficies, herramientas, componentes, equipos y accesorios, metrología y soldadura, IoT, big data, análisis, ciberseguridad, computación en la nube, realidad aumentada, integradores de sistemas, sistemas de visión, software.

UNITED GRINDING presentó sus últimas novedades
Industria 4.0 es una visión. Pero, ¿qué hay detrás? STUDER llegó al fondo de este tema y explicó qué implica esta visión, y cómo se acerca a la Industria 4.0 en su presentación en la EMO.
Las posibilidades que ofrece la digitalización y la conexión en red de las máquinas son inmensas. Expertos de diferentes áreas creen que se abrirán nuevos mercados, con una facturación anual de 100 mil millones de euros. Está claro que «Big Data», tiene mucho valor si se analiza sistemáticamente e incorpora a los procesos. Esta tarea presenta un gran desafío para la industria y la sociedad. “Una fábrica inteligente no se crea simplemente de la noche a la mañana. Es necesario centrarse en ciertas áreas”, explicó Christian Josi, director de proyectos de Fritz Studer AG. Para STUDER, se aplica el principio básico de que todos los desarrollos futuros deben conducir a un beneficio para el cliente. “Trabajamos estrechamente con nuestros clientes», explicó. STUDER ha puesto el foco en redes simples y seguras.

WALTER: en línea con el futuro
Walter presentó en la EMO 2017 soluciones digitales que mejoran considerablemente la transparencia y eficiencia de procesos. “Nuestro objetivo: Excelentes herramientas para componentes excelentes. Para lograr esto, son cruciales los procesos altamente eficientes y diseñados especialmente; tanto en la adquisición de herramientas, como en su preparación, uso, reacondicionado. Con el portfolio de aplicaciones y herramientas digitales, Walter ha abierto un nuevo mundo de servicios y otras posibilidades en lo que se refiere a herramientas y conceptos de máquinas y mecanizado. Esto permite que las áreas con potencial de optimización a lo largo de toda la cadena de proceso, se identifiquen rápidamente y se aborden eficazmente aumentando la eficiencia dentro del entorno de producción.