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Juaristi presenta en la EMO un nuevo centro de mecanizado multifunción optimizado para fresado y torneado y una nueva gama de cabezales universales

23/09/2019

Juaristi presentó en la EMO 2019 sus últimos desarrollos en soluciones de mecanizado multitasking. En esta ocasión, la compañía, especializada en el diseño y fabricación de soluciones de mecanizado Premium, presentó los beneficios del nuevo centro multifunción TH3-MT, su apuesta para satisfacer a los clientes que demandan un conjunto capaz de realizar múltiples técnicas de mecanizado con alta productividad y resultados precisos. Además, dio a conocer la nueva gama de cabezales universales 5 ejes.
El nuevo centro de mecanizado es un desarrollo de la serie TH, los centros multifunción 5 ejes de Juaristi, que incorpora en esta ocasión una mesa torno y un cabezal especial con diseño optimizado para operaciones de torneado. El centro incluye un paquete de automatización integral y presenta un diseño completamente renovado para mejorar su ergonomía, alargar su vida útil y optimizar la gestión de viruta y taladrina.
La Juaristi TH3-MT mantiene los principales beneficios de las soluciones de la serie TH: elevada dinámica (hasta 40 m/min de avance rápido con aceleraciones de 3 m/s²) y compatibilidad con herramientas de última generación de alto avance y gran arranque de viruta. Gracias al diseño simétrico con cabezal centrado en la columna, presenta un comportamiento inmejorable en cuanto a precisión y ofrece una elevada capacidad de corte.
La mayor novedad radica en la incorporación de un nuevo cabezal especial para torneados y una mesa torno. El nuevo cabezal desarrollado por JUARISTI, denominado como ACD8, es un modelo universal que permite el mecanizado 5 ejes y alcanza velocidades de giro de hasta 8.000 min-1, con alta potencia (60 kW) y par (1.600 Nm) de husillo.
La mesa torno que incorpora la máquina tiene un diámetro de plato de Ø1.600 mm (opcionalmente hasta Ø 2.000 mm) con una velocidad máxima de 400 min-1 y capacidad máxima de pieza de 5 ton en torneado y 10 ton en fresado. La velocidad de rotación alcanza los 400 min-1.
La nueva máquina incorpora múltiples sistemas de automatización adaptables a los requerimientos del cliente, entre los que destaca un almacén de herramientas matricial de cambio rápido con capacidad de 450 herramientas ampliable, y un sistema multipallet FMS.
Por último, la Juaristi TH3-MT ha pasado por un proceso de rediseño integral, logrando un conjunto más estilizado y ergonómico. El nuevo diseño consigue un layout más compacto para un mejor aprovechamiento del espacio en planta. Además, optimiza el sistema de recogida de viruta y taladrina mejorando la autonomía de la solución y evitando tiempos improductivos para su limpieza manual.
Otra de las mejoras relativas al diseño es el revestimiento del interior del carenado en acero inoxidable, que protege la solución y alarga la vida útil de la máquina. Destaca su buena ergonomía, que permite un perfecto control de las operaciones al usuario, así como la cuidada disposición de los principales componentes para facilitar su supervisión y mantenimiento.

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