La Industria 4.0, gran protagonista en Milán

A la feria asistieron más de 155.000 personas de 120 países y contó con la representación de 1.600 empresas de 42 países cubriendo una extensión de 120.000m2 repartidos en 12 pabellones de la Fieramilano. Está edición se ha celebrado bajo el lema “Let's build the future”.
En la tabla 1 se pueden ver las cifras más significativas relacionadas con la exposición en comparación con ediciones anteriores.
Han pasado seis años desde la última edición de la EMO celebrada en Milán y en esta ocasión los datos han sido más positivos. A pesar de todo, los datos de expositores han sido bastante inferiores en comparación con la última edición celebrada en Hannover. En cambio, el número de visitantes y el origen de los mismos ha ido en aumento. La próxima cita de la EMO será en 2017 Hannover y Milán no la acogerá de nuevo hasta el 4 de octubre de 2021.
En paralelo a la feria se han celebrado dos eventos, uno de ellos relacionado con la fabricación aditiva, con la participación de la asociación española ADDIMAT y la empresa Ibarmia, y el otro, relacionado con la robótica en el sector de alimentación.

Breve repaso al sector en cifras
La producción europea de Máquina-herramienta se estima que llegue hasta los 23.600 millones de euros en 2015 con un crecimiento del 3% respecto al año anterior. El consumo europeo esperado para el 2015 está en el orden de 14.200 millones de euros constituyendo un record con un incremento por encima del 10% respecto al año anterior, esperándose que continúe el crecimiento durante los cuatro próximos años.
Europa genera el 39% de la producción y exporta (incluyendo el mercado intra-UE) el 50%. La fuerza de Europa reside en su capacidad para suministrar máquinas herramientas de tecnologías avanzadas, y por ello, es el continente que produce el 50% de las patentes depositadas dentro de los campos relacionados con la máquina-herramienta.
El sector de la máquina-herramienta europea se encamina hacia la adopción de tecnologías de fabricación disruptivas como la producción inteligente y la fabricación aditiva. Quiere participar en partenariados público-privados y focalizarse hacia la cooperación interdisciplinaria. El sector está acelerando la integración de nuevas tecnologías como el big-data y la aplicación de internet en la industria dentro de sus equipamientos y servicios, poniendo las bases de las empresas del futuro inteligentes y conectadas. Están también ayudando a la fabricación actual a adaptarse a las nuevas tecnologías y nuevos entornos de negocio.

UCIMU
El sector italiano de máquina-herramienta cerró 2014 con un incremento de la producción y del consumo doméstico. Por el contrario, se produjo una leve contracción de las exportaciones. La producción se situó en los 4.695 millones de euros, lo que supone un incremento del 4,6% respecto al año anterior.
Las exportaciones alcanzaron un valor de 3.360 millones de euros, con una contracción del 0,7%. Por el contrario, los pedidos domésticos crecieron un 21%, situándose en los 1.335 millones de euros. Las importaciones también crecieron a dobles dígitos, un 14,9%, situándose en los 1.085 millones. Por tanto, el consumo de máquina herramienta en Italia se situó en 2014 en los 2.420 millones de euros, lo que supone un crecimiento del 18,2% respecto a 2013.

Conferencias
Las tecnologías aditivas son uno de los temas tecnológicos de mayor interés para los expertos del sector, interesados en entender cómo pueden integrarse las mismas a las máquinas-herramienta. A este argumento estuvo dedicado el congreso “International Conference on Additive Manufacturing” organizado por CECIMO en colaboración con AITA-Asociación italiana de tecnologías aditivas, que propuso ponencias de profesores, expertos e investigadores internacionales.
En este congreso se analizaron las perspectivas para las tecnologías aditivas y el impacto que van a tener en el sector de la máquina-herramienta y en el sector del manufacturing en general. También se analizaron casos de éxito presentados por diferentes asociaciones europeas en colaboración con empresas que están optando por estas tecnologías como ventaja competitiva para sus negocios. Además, CECIMO también fue el encargado de la conferencia “Research and Innovation in the European Manufacturing Industry”. La conferencia, dividida en dos sesiones, trató por una parte algunos casos de innovación e investigación, donde participaron representantes de algunos proyectos europeos (FORTISSIMO, INTEFIX, LASHARE, THERMACO y EXPLORE) y por otra parte, en la segunda sesión se identificaron los drivers de la industria del manufacturing en Europa, con expertos pertenecientes al Politecnico di Milano, CINECA, University Magdeburg, ECOLE o COMAU.
Por último, dentro de las conferencias programadas, también se celebró la conferencia “Robofood 2015 – La robótica protagonista en la industria alimenticia” organizado por SIRI, asociación italiana de robótica y automatización, en colaboración con UCIMU, donde se discutió sobre la contribución de la industria de la robótica en la cadena alimenticia.

Tendencias generales
Industria 4.0
Dentro de este concepto se han podido observar diferentes estrategias y desarrollos por parte tanto de los fabricantes de controles, fabricantes de elementos de máquinas y de los fabricantes de máquinas.

Fabricantes de controles
Además de seguir con sus estrategias de mayor precisión, más velocidad de control, incremento de la seguridad y la entrada del control de la eficiencia energética, la mayoría de ellos se están orientando hacia dar soluciones dentro del campo de Industria 4.0. A continuación se hace un breve repaso a lo presentado asociándolo a la marca del control ya que cada uno lleva una trayectoria diferente.
FANUC: Nuevos Interface Hombre-Máquina (HMI) más intuitivos y con más facilidades de utilización rediseñando además el hardware. Dentro de esas facilidades de utilización nos encontramos con la reducción de cableado, facilidad de ajuste de la precisión y suavizado, menor tiempo de aprendizaje para cambio de controles al unificar la plataforma, nuevo control de multicanal para poder integrar sistemas de carga y descarga. Una de sus apuestas es la inclusión de la robótica dentro de la misma plataforma que los CNC como una estrategia dentro de Industry 4.0, por medio de robots colaborativos (eliminando las barreras de seguridad, con paradas ante la menor colisión, re-arranque en el punto de interrupción y geometría anti-atrapamiento), además de los ya existentes de alta velocidad basados en cinemáticas paralelas y los de alta carga. Asimismo, están trabajando en el desarrollo de sistemas de visión 3D que faciliten dicha integración. Por otra parte, los controles también están contemplando el multitask ya que vienen preparados para el manejo de diferentes tecnologías como son torneado, fresado, rectificado, etc. en una única plataforma.
FAGOR: su estrategia actual está en la mejora de la precisión y la velocidad, pero su nuevo control el CNC 8065 posibilita nuevas funcionalidades dentro del ámbito de la Industria 4.0 en términos de mantenimiento, resolución de problemas, monitorización del consumo energético y mejora del HMI. En el apartado de mantenimiento, los datos que se tomen de una máquina podrán ser subidos a la nube con objeto de aglutinar con datos de otras máquinas para optimizar el futuro algoritmo de mantenimiento. Una solución conjunta en la cual la inteligencia que se deriva de los datos de numerosas máquinas puede contribuir a la mejora de una en particular.