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La JIMTOF sigue siendo el centro de la tecnología

07/12/2010

Puede parecer un subtítulo extraño ya que como todos sabemos Japón está en Asia, pero está teniendo grandes problemas para poder vender máquinas de volumen diferenciándose de sus vecinos chinos, taiwaneses y coreanos fundamentalmente. Es por ello que están centrando sus estrategias en tres aspectos: el primero es ir dotando de cada vez más tecnologías a las máquinas convencionales así como la compactación, en segundo lugar el desarrollo de máquinas cada vez más grandes y, por último, el desarrollo de la ultraprecisión no sólo de micromecanizado, para abarcar otros sectores que en muchos casos son emergentes como es el médico. Otro aspecto importante es la transformación de venta de máquinas a venta de soluciones. Así mismo están potenciando el “Made in Japan”.

La 25ª Feria Internacional de Japón (JIMTOF) se celebró durante 6 días, del 28 de octubre al 2 de noviembre, en Tokio.
A pesar de los extremadamente difíciles momentos económicos, el número de expositores fue similar a la edición anterior con un total de 814 compañías (576 expositores directos y 238 por medio de distribuidores) provenientes de 22 países de todo el mundo.
El número de visitantes se ha reducido un 20% con respecto a la edición anterior, debido a las inclemencias del tiempo, incluido un tifón. El número de visitantes ascendió a 114.558, incluyendo a 7.628 extranjeros.
La mayoría de los expositores están altamente satisfechos de esta edición de la feria con una gran cantidad de consultas y muchas de ellas con grandes posibilidades de compra.
A continuación se presenta un repaso de lo visto en la feria por tecnologías.

Fresado

En este apartado se están incorporando mejoras en las máquinas orientadas hacia la mejora de la precisión. Lo que si hay que resaltar, al igual que se detectó en la IMTS, es el desarrollo de cabezales más rígidos utilizando la tecnología de doble giro en el cabezal como si hubieran puesto las mesas de los centros de mecanizado en forma de cabezal. Estos desarrollos se están orientando al mecanizado de materiales de difícil maquinabilidad.

En cuanto a las estructuras de las máquinas en Japón se centran en máquinas puente, mandrinadoras y centros de mecanizado. Los 5 ejes continúan evolucionando así como las máquinas multitarea. Además, se está enfocado la atención en la transición de los cabezales de 5 ejes montados en fresadoras de doble columna doble

Torneado

Se ha notado un incremento del tamaño de las máquinas, sobre todo, en los tornos verticales y horizontales con nuevas entradas al mercado. Así como hasta hace poco el tema de multifunción en tornos horizontales para piezas grandes y complejas estaba referenciado por WFL, han surgido una serie de fabricantes japoneses que están desarrollando máquinas cada vez más grandes como es el caso de Okuma, SNK y Mori Seiki y un poco más atrás, en tamaño, Mazak. Es original en SNK que el cabezal del torno está en la parte derecha de la máquina en vez de en al parte izquierda como es habitual.

En cuanto a tornos verticales se ha visto también un gran incremento de tamaño buscando los sectores de válvulas, energía, eólico, marino, etc.

Rectificadoras

En esta feria se pudo ver y analizar una gran cantidad de rectificadoras de marcas que, en muchos casos, no llegan a nuestro país. Se vio un incremento de rectificadoras verticales destacando los desarrollos de Taiyo Koki.Okamoto continúa con su línea de mecanizado de microperfiles con medición por medio de visión y la presentación de una rectificadora puente de dimensiones pequeñas. Toyoda ha afianzado su línea de rectificadoras cilíndricas exteriores compactas con muelas pequeñas (200 mm).

Componentes de máquinas

En cuanto a componentes de guiados únicamente resaltar que continúan con el aspecto ecológico. La tendencia en los sistemas de guiado está orientada hacia la rigidización, la reducción de las “olas” de las guías, aumento de la capacidad de carga, aumento de los tamaños (debido sobre todo al incremento de tamaño de las máquinas) y aumento de la longitud de los bloques de deslizamiento.

En el apartado de husillos a bolas están trabajando en el aumento del tamaño del diámetro del husillo, la compactación de las tuercas, reducción del ruido y la refrigeración de las tuercas.

La metrología se está orientando hacia la medición sin contacto por medio de diferentes sistemas de visión y láser.

Máquinas de ultraprecisión

Como se ha comentado se está produciendo un incremento del número de máquinas de ultraprecisión y muchas de ellas presentando aplicaciones de texturización de superficies. La mayoría de ellas con husillos aerostáticos con velocidades por encima de las 50.000 rpm.

Un aspecto importante para conseguir la ultraprecisión es el control de la temperatura de los diferentes elementos de la máquina y se han visto en la feria un gran número de máquinas con diferentes sistemas y grados de refrigeración, tanto en cabezales, estructuras y sistemas de guiado.

Monitorización y control

Se han podido ver soluciones de monitorizaciones remotas que se traducen en una función para adquirir información de una máquina que está situada en una localización diferente por medio de una red LAN o Internet. Esto permite monitorizar la pantalla de la máquina, la pantalla de CNC, editando datos o programas.

Dentro del control diferentes empresas están desarrollando sistemas de control y compensación de desplazamientos de husillos causados por la rotación, desplazamiento de los husillos a bolas causados por los efectos térmicos y por las inversiones de movimiento, control de la temperatura ambiente, etc.

Por otro lado, los fabricantes de controles numéricos están buscando la usabilidad, la seguridad, la precisión, la “inteligencia” y la sostenibilidad.

Como el multi-eje y las herramientas de máquina multitarea se están desarrollando cada vez más, se exige a la tecnología del software que avance para poder utilizar totalmente la funcionalidad de las máquinas. El software que se ha podido ver satisfacía estas necesidades dando una respuesta para generar el programa del mecanizado óptimo automáticamente de acuerdo con las instrucciones del usuario.

Ecología

El aspecto ecológico sigue siendo un punto importante dentro de las máquinas con acciones como: Función de dejar la máquina “dormida” mientras no trabaja lo cual permite reducir el gasto de energía, aire, etc., la no utilización de sistemas hidráulicos en los cambiadores de herramientas sustituyéndolos por levas mecánicas y husillos a bolas, utilización de iluminaciones por medio de Led, utilización de sistemas de guiado más eficientes, diámetros de cables de cobre más pequeños para los motores de alto voltaje, reducir el consumo de aire-aceite en los sistemas de lubricación, entre otros.

Procesos que no son de corte

Se han podido ver en la feria otros tipos de procesos como son la texturización por medio de sublimación láser tanto en 2 ½ y 3 D con 3 ejes, en 3D con 5 ejes y en 3D con 4 ejes (3 ejes de movimiento y uno de rotación).

En el caso del láser se detecta un incremento de fabricantes de máquinas de corte por láser de todos los tamaños, en muchos casos es una diversificación de producto ya que el producto de nacimiento de las empresas no ha sido el láser.

En el apartado de electroerosión se está estandarizando la utilización de varios ejes y varias herramientas, con cambio automático de las mismas, así como el aumento de la precisión, lo que les hace mantener una batalla de posicionamiento con el fresado de materiales duros.

Serrado

En el campo de serrado es de destacar la solución aportada por Daito de integración de la sierra de cinta en la misma estructura del taladro para ahorrar espacio y economizar en dispositivos de transferencia.

Kasto presenta una línea estética con puertas semitransparentes de colores en las que se puede observar el interior de las máquinas, tal vez sea únicamente marketing para la feria.

Amada continúa con su desarrollo de cintas para trabajar con su tecnología “pulse” con objeto de reducir la temperatura y el ruido en el corte.

Congreso IMEC

En paralelo a la feria se celebró la 14º Conferencia Internacional de Ingeniería de Máquinas-herramienta en al que se presentaron 15 ponencias relacionadas, entre otros temas, con:

- Las tecnologías de la nueva era.

- Nuevas tecnologías de mecanizado.

- Próxima generación de tecnologías para promover el cuidado del entorno y la eficiencia energética.

- Avances en procesos y máquinas multitask.


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