Para incrementar la productividad y el rendimiento, el Lotus F1 Team invirtió en seis nuevas unidades de centros de mecanizado de 5 ejes con automatización integrada de GF Machining Solutions.
Las seis nuevas unidades de centros de mecanizado del tipo Mikron HPM 450U, instaladas en la central de Lotus en Enstone, Inglaterra (Reino Unido), son la pieza clave de una modernización integral de las instalaciones de producción de la escudería británica de Fórmula 1. Medio año después, Thomas Mayer, COO (Chief Operating Officer) de Lotus F1 Team, se muestra muy satisfecho: “Hemos tomado la decisión estratégica de ampliar nuestras capacidades de mecanizado a 5 ejes; nuestra elección recayó en un sistema que permite el procesamiento de piezas de trabajo en una sola sujeción. Con esta decisión, hemos incrementado considerablemente la productividad, mejorado la carga de utilización de nuestras máquinas-herramienta, alcanzado una precisión de las piezas mayor y más homogénea y reducido los costes por pieza”.
Antes de invertir en la Mikron HPM 450U, el Lotus F1 Team empleaba principalmente para la fabricación de piezas muy precisas y complejas fresadoras de 3 ejes que proporcionaban buenos resultados pero que dejaban que desear en cuanto a la productividad. El principal inconveniente era la gran inversión de tiempo necesaria para la disposición de las máquinas.
“No éramos tan eficientes y efectivos como queríamos”, comenta Thomas Mayer. “Con las antiguas máquinas de 3 ejes se perdía mucho tiempo de preparación, así como de planificación y construcción de equipos adicionales de mecanizado.
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