SORALUCE SUMMIT fue el punto de encuentro entre profesionales del sector y las nuevas tecnologías y desarrollos de SORALUCE celebrado del 20 al 22 de marzo en la nueva PORTAL FACTORY, el centro de fabricación más completo y avanzado para máquinas pórtico de grandes dimensiones y altas potencias. El evento fue una oportunidad única para poder experimentar, de la mano de los mejores especialistas en fresado, torneado vertical y rectificado, las capacidades de SORALUCE en condiciones de mecanizado reales. En el SORALUCE SUMMIT | Gama Pórtico, se presentaron los beneficios de las nuevas soluciones y tecnologías relacionadas con la nueva generación de máquinas de pórtico de SORALUCE.
El elemento principal sobre el que versó el SORALUCE SUMMIT | Gama Pórtico fue la presentación mundial de las extraordinarias ventajas que ofrece esta nueva gama de SORALUCE para el mecanizado de componentes de grandes dimensiones, demostrando la marca una vez más su liderazgo y su capacidad tecnológica.
La nueva Gama Pórtico de SORALUCE forma parte del desarrollo empresarial de la empresa. Con el respaldo del conocimiento y la experiencia que SORALUCE tiene en las tecnologías de fresado y torneado, así como la posición que ha alcanzado como líder tecnológico en el sector, SORALUCE presenta una gama completa de máquinas pórtico, dentro de las que cabe destacar las fresadoras de mesa móvil, las máquinas tipo gantry, las máquinas multifunción, máquinas con travesaño fijo o móvil, y toda una gama de cabezales y otras opciones para las mismas.
Este desarrollo estratégico, multiproducto y multitecnología, ha conducido a que SORALUCE se convierta en proveedor integral de soluciones de mecanizado. Como tal, SORALUCE se centra en el desarrollo de soluciones tecnológicas que respondan a una gran variedad de requisitos de cliente, impulsando la eficiencia y productividad al máximo.
La nueva gama pórtico ofrece una gama de máquinas de gran capacidad, mayor precisión, multifunción con capacidad de fresado torneado y rectificado, área de trabajo adaptada a los requisitos del cliente, mecanizado con elevado arranque de virutas y cabezales de fresado y torneado según necesidades del cliente.
La nueva Portal Factory
SORALUCE también presentó la nueva PORTAL FACTORY, que además de ser en esta ocasión la sede del Summit, es el centro de fabricación más completo y avanzado para máquinas pórtico de grandes dimensiones y potencias elevadas. La nueva PORTAL FACTORY es un paso muy importante en el desarrollo de una la Gama Pórtico, ofreciendo así una respuesta a la creciente demanda de mecanizado de piezas de grandes dimensiones. Las instalaciones están exclusivamente enfocadas a este tipo de máquinas, que abarcan toda la actividad de producción, además de los proyectos de investigación y desarrollo de la gama pórtico.
La nueva planta ha supuesto una inversión de 9 millones de euros. Tiene una superficie útil de 4.900 m2 (140 metros de largo y 35 metros de ancho y 17 metros de altura), lo que permite la fabricación de máquinas pórtico de grandes dimensiones. Su capacidad de grúa es de hasta 80 Tn.
El nuevo PORTAL FACTORY, inaugurada durante el SORALUCE SUMMIT | Gama Pórtico, constituye un hito clave dentro del Plan Estratégico 2017-2020 de SORALUCE. Este plan está orientado a la expansión de la gama de productos, la diferenciación tecnológica, el desarrollo de sectores de clientes y la consolidación de la presencia de SORALUCE en los nuevos mercados internacionales.
Soluciones multifunción para aumentar la productividad y precisión de los procesos de mecanizado
El fabricante europeo de máquina-herramienta SORALUCE ha reformulado el concepto de multifunción, tradicionalmente asociado a la integración de torneado y fresado en un único equipo, gracias al desarrollo de tecnologías avanzadas que permiten incorporar también el rectificado. Esta última operación constituye la fase con mayores requerimientos de precisión del proceso de mecanizado y culmina la fabricación de piezas industriales de alto valor añadido.
“Las tecnologías que hemos desarrollado en SORALUCE hacen posible que las diferentes etapas del proceso de mecanizado de los componentes puedan ser ejecutados en una misma máquina de forma eficaz y con resultados de alta precisión”, asegura Andres Mazkiaran, responsable de Soluciones Multifunción en SORALUCE.
El concepto multifunción desarrollado por la empresa, que puede ser incorporado en toda la gama de máquinas del fabricante, presenta ventajas de gran impacto como acortar los tiempos de carga, descarga y centraje de las piezas, ya que, al ejecutar las diferentes tareas en un único equipo, estas operaciones solo tienen que ser realizadas una única vez.
Pero, además, la elección de un sistema multifunción permite reducir la inversión en número de equipamientos, disminuye el espacio necesario en planta y optimiza la cantidad de recursos necesarios.
Asimismo, los sistemas multifunción son versátiles, compactos, presentan una gran flexibilidad, mejoran la eficiencia del proceso, y hacen posible la fabricación de lotes pequeños de manera eficiente.
Los centros multifunción SORALUCE están equipados con cabezales multifunción orientables de transmisión mecánica y alto par y mesas SORALUCE que presentan una elevada versatilidad que posibilitan el mecanizado de piezas de distintas dimensiones y geometrías.
Con una dilatada experiencia en el campo del fresado y el torneado, SORALUCE desarrolla ciclos personalizados, que complementan los sistemas de los fabricantes de controles numéricos (CNC), como la gestión de cinemáticas de los cabezales , que, mediante un corrector de herramienta único en todo el espacio, facilita la programación de geometrías singulares y hace posible el paso de un proceso a otro en las soluciones multifunción o los ciclos personalizados para diferentes procesos de fresado, torneado y rectificado. El SORALUCE SUMMIT | Gama Pórtico permitió valorar en situaciones reales las capacidades y ventajas de estas interesantes opciones.
