La unión del material más duro del mundo con el plástico blando da como resultado herramientas con propiedades de rectificado muy especiales. Se trata de muelas abrasivas de diamante con aglomerante elástico. Estas demuestran su eficacia durante el acabado y garantizan un acabado perfecto. Procesos innovadores como estos son necesarios, ya que la industria manufacturera se enfrenta al reto de fabricar componentes cada vez más complejos y precisos a partir de materiales resistentes. Los métodos de producción convencionales a menudo alcanzan sus límites, especialmente cuando las superficies son tan finas que requieren un procesamiento especialmente delicado.
En la feria GrindingHub, organizada por VDW (Asociación Alemana de Fabricantes de Máquinas-herramienta) en Stuttgart (Alemania) del 5 al 8 de mayo de 2026, los visitantes descubrirán más sobre técnicas de rectificado innovadoras para lograr las mejores calidades superficiales.
Las herramientas elásticas de rectificado y pulido se utilizan en una amplia variedad de industrias. En la metalurgia, refinan superficies que abarcan desde los instrumentos quirúrgicos más finos, hasta los álabes de turbinas de alta resistencia. Estas herramientas pueden utilizarse para acelerar los procesos de fabricación y aumentar la rentabilidad y la sostenibilidad de la producción.
Margen para la investigación básica hasta el rango nanométrico
Aún existe un amplio margen para la investigación básica en las universidades en el rango micrométrico y nanométrico. Esto también se aplica al uso de herramientas flexibles de mecanizado de precisión en el acabado de superficies estructuradas. Monika Kipp, directora del Departamento de Tecnología de Rectificado del Instituto de Tecnología de Mecanizado de la Universidad Técnica de Dortmund (Alemania), está muy involucrada en este tema. “Un ejemplo del uso de herramientas flexibles para mecanizado de precisión es el acabado de superficies estructuradas”, afirma. Si estas se fabrican mediante fresado, por ejemplo, pueden aparecer microrrebabas. Para eliminarlas sin alterar la estructura de manera significativa y, al mismo tiempo, mejorar el acabado superficial, las herramientas deben ser altamente adaptables, y solo se debe eliminar una cantidad muy pequeña de material. “Para lograr este objetivo, nuestra investigación se centra en el comportamiento fundamental del proceso de las herramientas de diamante flexibles”, afirma la científica, quien recientemente recibió la Medalla Conmemorativa Otto Kienzle de WGP (Sociedad Científica de Ingeniería de Producción).
Coreografía perfecta
Al mecanizar superficies altamente sensibles con herramientas flexibles, es fundamental comprender con exactitud cómo interactúan las herramientas y el material. “Para evitar cambios de contorno indeseados en el mecanizado de precisión con muelas abrasivas de diamante con aglomerante elástico u otras herramientas de rectificado flexibles, es fundamental entender las interacciones básicas del proceso”, afirma Monika Kipp, resumiendo el desafío clave. Esto incluye, por ejemplo, coordinar los parámetros del proceso con la resistencia de la unión o la flexibilidad de las herramientas y, por lo tanto, la situación de contacto local. Además, según la científica, los ajustes específicos del control del proceso en relación con la cinemática del procedimiento también podrían ser eficaces. En términos sencillos, se puede imaginar como una coreografía. ¿A qué velocidad se mueve la herramienta de rectificado? ¿A qué velocidad se mueve la pieza de trabajo? ¿Con qué ángulo o patrón golpean los granos la superficie? ¿Con qué frecuencia entra en contacto un solo grano con el material? Para obtener resultados óptimos, es esencial una coordinación perfecta.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad



