Más de 130 investigadores, desarrolladores y usuarios de tecnología láser han participado en las XIV Jornadas de Procesado de Materiales con Tecnología Láser que organiza AIMEN Centro Tecnológico hoy y mañana en su Centro de Aplicaciones Láser. Este foro de conocimiento sobre las aplicaciones industriales de esta tecnología es una referencia a nivel internacional que atrae a expertos de países como Francia,Bélgica, Alemania o Israel.
A través de 34 ponencias, demostraciones de sistemas láser y un espacio expositivo en el que se presentan algunas novedades en el sector, estas Jornadas ponen el valor el excepcional potencial de esta tecnología para sectores estratégicos de la economía que requieren una elevada exigencia técnica, como con la automoción, el naval, el energético o el aeronáutico entre otros; ya que gracias al láser pueden mejorar sus procesos productivos, incrementar su calidad, reducir costes y conseguir resultados que con otra tecnología no sería posible.
Fernando Vázquez y Jesús Lago, secretario general y director gerente de AIMEN Centro Tecnológico, respectivamente, inauguraron las Jornadas destacando su posicionamiento como el principal evento del sector en España y han puesto en valor la importancia que ha adquirido la fotónica para AIMEN, ya que, al ser una de las tecnologías facilitadoras señaladas por la Unión Europea, permite al Centro Tecnológico participar con un gran peso en proyectos de innovación y posicionar a Galicia como referentes en la investigación en láser.
Potencial del láser para la industria
En esta edición, el sector de automoción ha tenido un especial protagonismo, a través de una sesión específica para ahondar sobre diferentes sistemas y aplicaciones y de la ponencia plenaria, a cargo de Geert Verhaenghe, director de tecnología láser de Faurecia Asientos; un experto de prestigio internacional en esta materia. En su intervención enumeró los distintos retos a los que se enfrenta Faurecia en materia de soldadura láser: control de calidad de los componentes, adaptar los procesos de soldadura al diseño de nuevas piezas, pasar de la innovación a la producción en serie, emplear diferentes materiales para las estructuras de asientos y potenciar la formación en tecnologías láser.
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