Laserlam multiplica su productividad con la nueva Laser Genius+ de Prima Power

Carlo Ferraro, Bertrand Luchino y Giovanni Luca Davito Gara fundaron Laserlam s.r.l. en Orbassano (Italia) en 2008. Gracias a sus fuertes inversiones en I+D, sólidas colaboraciones consolidadas a lo largo de los años y un enfoque centrado en las personas, la empresa ofrece hoy en día una gama completa de servicios y se ha ganado una reputación de alta calidad, dinamismo y excelente atención al cliente. Incluso obtuvo las certificaciones ISO 9001:2008 e ISO 14001:2004 en 2010.
Laserlam opera con dos máquinas de corte por láser Prima Power, dos prensas plegadoras (un modelo eléctrico de 40 t y uno hidráulico de 250 t, que próximamente se complementará con una tercera HP 1630 de Prima Power), siete estaciones de soldadura y una larga lista de máquinas más pequeñas dedicadas a trabajos específicos como roscado, lavado, taladrado y mandrinado. Todo ello permite a la empresa ofrecer a los clientes un servicio completo en el menor tiempo de entrega posible.
“Para satisfacer las necesidades del mercado, tuvimos que comenzar a fabricar productos que pudieran mantener nuestros altos estándares de calidad, al tiempo que redujimos los costes de generación de energía, gas y aire comprimido, que eran extremadamente altos con nuestra máquina de corte por láser de CO₂, hasta el punto de que era casi insoportable. Tuvimos que reemplazar nuestro sistema por una máquina de corte por láser de fibra más productiva”, explica Bertrand Luchino, jefe de Producción, Calidad, Compras y Logística de Laserlam: “También tenemos una láser Platino Fiber de Prima Power y estamos muy satisfechos con ella, por lo que aceptamos su oferta para probar la nueva Laser Genius⁺”.
La máquina pasó la prueba con gran éxito: “La nueva Laser Genius⁺ de Prima Power ofrece ventajas tecnológicas excepcionales. Con 6 kW de potencia, nos impresionó con un rendimiento tan alto que tuvimos que reorganizar nuestro proceso productivo para ajustarnos a su dinámica”, explica Bertrand Luchino: “En algunos elementos, los tiempos de ciclo más rápidos nos permitieron duplicar la productividad”. Tras la exitosa fase experimental, la máquina se ha instalado de forma permanente y funciona 24 h al día, 7 días a la semana, en Orbassano.