En el siguiente artículo se ofrecen las claves principales para conseguir la máxima excelencia en mantenimiento y en minimización de residuos en taller. Aspectos como proporcionar la adecuada formación a los trabajadores sobre cómo utilizar, cuidar y mantener los líquidos en servicio, la selección de los fluidos de corte apropiados para reducir los residuos, la adecuada filtración de fluidos de corte para alargar la vida del mismo y generar menos residuos, las buenas prácticas...
La producción limpia es un proceso que debe ser asumido desde el propio diseño o definición de la máquina pero desafortunadamente no se hace. El efecto ambiental de las medidas será tanto más positivo, cuando más intensamente participe el concepto de producción limpia. Se debe de utilizar y se utiliza actualmente cuando hablamos de LCA y LCC. Estos son aspectos tan importantes para conocer el impacto de las medidas sugeridas en el medio ambiente y coste de producción.
No hay ninguna duda que prevenir será mucho más eficaz que reducir y a su vez reducir será mas eficaz que valorizar internamente.
La producción limpia es algo que, sólo por pura lógica, se implantará en la industrias de la misma forma que se ha ido implantado la calidad. Hay varios aspecto que hacen pensar esto, entre los que cabe destacar los siguientes:
Un marco legal cada vez más estricto y cuyo cumplimento esta siendo regulado con mayor minuciosidad .
El aumento del coste y tratamiento de la gestión externa de residuos.
La creciente sensibilidad ambiental de los usuarios y de los clientes de los productores que muchas veces seleccionan las empresas que son respetuosas con el, medio ambiente.
La mejora técnica asociada a algunos procesos que incluyen el concepto de producción limpia en el diseño, ofreciendo producto de una calidad igual o mejor.
Minimización o reducción
Antes de empezar a tratar el tema de la minimización, no me gustaría dejar pasar la oportunidad de hablar de una tecnología que a todas luces forma parte de la prevención y por lo tanto es una tecnología limpia. Pienso que normalmente no se incluye como tecnología limpia por que no es la principal ventaja que ofrece pero tiene y tendrá un gran impacto desde el punto de vista ambiental Esta “nueva tecnología” es el mecanizado a alta velocidad
El mecanizado de alta velocidad (MAV) está encaminado a maximizar los ratios de producción con la utilización altas velocidades y avances. El tiempo de contacto entre la viruta y la herramienta es tan corto, por la alta velocidad de giro del cabezal, que hace que la transferencia de calor a la herramienta es muy pequeña y por lo tanto la función de refrigeración del fluido es casi innecesaria..
Las principales ventajas del mecanizado de alta velocidad son que se reducen los tiempos de mecanizado de manera significativa y también que el mecanizado es mucho más limpio ya que no hay fluido de corte.
Uno de los principales problemas del mecanizado de alta velocidad es que representa un cambio importante en la forma tradicional de mecanizar e implica una alta especialización de los operarios que se consigue con una formación adecuada.
La minimización o reducción pasa por unos aspectos básicos que se deben tener en cuenta entre los que cabe destacar:
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