El modelo INTEGREX i-200H S de máquina multitarea de Mazak está diseñado para integrarse fácilmente con sistemas de automatización y conseguir así un incremento de la productividad. Es ideal para el sector de la aeronáutica. El modelo de máquina INTEGREX i-200S H con robot estará expuesto en la BIEMH en el stand de Intermaher.
Intermaher -distribuidor exclusivo de Mazak en España- explica las razones por las que adquirir este modelo y no otro. Estas son algunas de las principales aportaciones de la máquina multitarea INTEGREX i-200H S:
- Mecanizados difíciles: la serie de máquinas INTEGREX ha sido diseñada no solo para reducir el tiempo de entrega, sino también para cumplir con los requisitos de mecanizado de piezas largas de gran diámetro y de materiales difíciles de cortar.
- Automatización sencilla: la estructura frontal de la máquina está diseñada para adaptarse con facilidad a sistemas de automatización integrables en máquina.
- Precisión: este modelo de guías de rodillos rígidos que utiliza la serie INTEGREX i-H en todos los ejes lineales proporciona una precisión de posicionamiento mejorada con menor fricción.
Husillo de fresado giratorio potente
El husillo de fresado compacto con cambiador automático de herramientas amplía el área de mecanizado y minimiza las interferencias.
- El husillo de 12.000 rpm puede realizar un mecanizado de acero y fundición de alta eficiencia.
- El husillo opcional de 20.000 rpm está diseñado para el mecanizado de aluminio a alta velocidad y el mecanizado de diámetros pequeños.
Una amplia variedad de especificaciones de husillo cumple con los requisitos de producción.
El husillo/motor integral no tiene engranajes ni correas que puedan causar vibraciones; así se garantiza un excelente acabado de las superficies.
El potente diseño de motor/husillo integral de la serie INTEGREX i-H de par alto proporciona tiempos de ciclo de mecanizado rápidos.
Otras características útiles
- Control Numérico Ai: Este nuevo control numérico Ai (https://www.intermaher.com/es/control-numerico-mazatrol-smooth-ai) permite que la máquina adquiera información de una variedad de fuentes: del operario, de la entrada de datos, de los procesos de corte previos. Así, se consigue mejorar el rendimiento y los tiempos de ciclo. El operador puede configurar la posición del contrapunto en la pantalla de configuración y mover el contrapunto a otra posición mediante la tecla de menú o el código M.
- Almacén de herramientas:
o Capacidad y opciones:
- El almacén de herramientas tiene una capacidad de almacenamiento de 38 herramientas (opcional: 74 herramientas, 112 herramientas) y está ubicado en la parte trasera de la máquina.
- Además del estándar HSK-A63 (T63), las especificaciones de mango de herramienta Capto C6 y KM4X63 están disponibles opcionalmente.
o Práctico acceso al almacén de herramientas en la parte delantera de la máquina:
- El almacén de herramientas está ubicado en la parte delantera de la máquina, lo que elimina el tiempo que requiere el operador para ir y venir a la parte trasera de la máquina, para lograr una mayor eficiencia (estándar).
- Al acortar la distancia a pie del operador, se incrementa la eficiencia del trabajo.
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