Ir directamente al contenido

Micromecanizado y mecanizado de alta precisión con YASDA

29/07/2022

El centro YMC650 de YASDA -empresa representada en España por DAUNERT- es una innovadora máquina de alta gama que logra una alta precisión y alta calidad superficial. Hereda las características de la máquina de alta precisión YMC430 de YASDA y, al mismo tiempo, ofrece recorridos ampliados de los ejes. De cara a facilitar un mecanizado de alta precisión y de larga duración dispone de todos los elementos necesarios, como el accionamiento lineal en todos los ejes y sensores que controlan la deformación térmica, completándose con una estructura de máquina de gran rigidez. Además, el software YASDA OpeNe actualizado proporciona un control intuitivo, autodiagnóstico y análisis en un formato sencillo. La nueva interfaz hombre-máquina (HMI) y el software OpeNe Version 2.0 actualizado conectan al operario y a la máquina, siendo esta adaptable a una amplia variedad de tareas de micromecanizado y mecanizado de alta precisión.

El centro YMC650 de YASDA permite manejar varios tipos de mecanizado, desde el micromecanizado 3D hasta el mecanizado de piezas de alta precisión. Ofrece una trazabilidad de alta precisión y una excelente precisión de posicionamiento.

El diseño de la máquina ofrece una alta rigidez
El diseño del YMC650 ofrece una alta rigidez basada en estructura simétrica, en cuatro direcciones, en forma de H de y alta estabilidad basada en una estructura de centro de gravedad bajo. La estructura superrígida de la máquina es fundamental para una máquina especializada en micromecanizado ya que este tipo de mecanizados requiere una alta rigidez. Esta estructura superrígida de máquina permite una alta ganancia en servo y una alta respuesta del control de la máquina, al aumentar la frecuencia de resonancia. La estructura superrígida de la máquina se compone de una columna y una bancada rígidas en forma de caja que se han analizado minuciosamente mediante FEM (método de cálculo por elementos finitos) y se ensamblan sólidamente sobre caras de acoplamiento cuidadosamente rasqueteadas a mano. No obstante, esta máquina da respuesta igualmente a la necesidad de trabajar con piezas más grandes en el micromecanizado: heredando las grandes capacidades de micromecanizado ya obtenidas con el YMC430, a la vez que se amplía el área de trabajo.
Otro aspecto para destacar es que todos los ejes están accionados por motores lineales lo cual permite lograr una alta estabilidad.

Estabilización de la deformación térmica
El sistema estabilizador de la deformación térmica del YMC650 apoya un mecanizado estable de alta precisión. Este sistema estabilizador de la deformación térmica hace circular un fluido a temperatura controlada en la columna, dentro del cabezal del husillo, en el carro de bancada y los motores lineales del eje X-Z, así como en la bancada, donde la temperatura cambia con frecuencia. Esto permite un mecanizado estable y de alta precisión al minimizar la deformación térmica provocada por el cambio de temperatura de la fábrica y el autocalentamiento.

Husillo de alta precisión y calidad
El nuevo cabezal de husillo cilíndricamente simétrico hereda el concepto de diseño del YMC430, que es resistente a la deformación térmica en las direcciones X e Y. La nueva estructura mejora la rigidez y la capacidad de respuesta de la máquina al reducir el peso del eje Z.
Independientemente del tipo de herramienta o de la velocidad de rotación, el husillo de YASDA logra un mecanizado estable y de alta precisión durante periodos de tiempo más prolongados.
El husillo de 40.000 min-1 de Yasda, desarrollado para lograr bajas vibraciones y una alta fiabilidad, ha sido ensamblado con alta precisión para lograr un mecanizado constante y de alta precisión durante largos periodos de tiempo.
El centro del eje se mantiene en el centro incluso si la estructura donde está montada se expande. Esto se consigue gracias a la sincronización del sistema de refrigeración con la temperatura de la máquina

Precisiones de la máquina
Las precisiones que se obtienen con esta máquina están verificadas según la ISO 230-2 (2014) y se cifran en una precisión/repetitividad de posicionamiento del eje X en 0,0008 mm y 0,0002 mm respectivamente, en el eje Y en 0,0006 y 0,0003 mm y en el eje Z 0,0004 mm y 0,0003 mm. la circularidad obtenida entre los ejes X-Y es de 0,98 μm y en entre los ejes X-Z de 0,55 μm.. El eje X consigue una precisión de 0,17μm/100mm. Estos datos dan muestra de la gran precisión de la máquina.
 

Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad

Inicia sesión Suscríbete

Te recomendamos

Una revisión de los principales parámetros para optimizar el proceso

Una revisión de los principales parámetros para optimizar el proceso

18/04/2024 Tecnologías Metal

Leer más sobreHaimer un socio de confianza en producción

La tecnología de fibras naturales de Rettenmaier Ibérica (JRS) mejora la filtración de los fluidos de mecanizado ahorrando costes y garantizando la salud laboral

La tecnología de fibras naturales de Rettenmaier Ibérica (JRS) mejora la filtración de los fluidos de mecanizado ahorrando costes y garantizando la salud laboral

08/04/2024 Tecnologías Metal

Leer más sobreHaimer un socio de confianza en producción

Nakamura-Tome presenta JX-200, máquina multitarea con ATC, cabezal fresador con cambiador de herramientas y torreta inferior

Nakamura-Tome presenta JX-200, máquina multitarea con ATC, cabezal fresador con cambiador de herramientas y torreta inferior

08/04/2024 Tecnologías Metal

Leer más sobreHaimer un socio de confianza en producción

Revista

IMHE Abril 2024 Fresado, Noticias y Novedades de Automoción

Ver la revista

Lo más leído

José Manuel Orcasitas, nuevo Presidente de Cidetec

Metal Noticias

Leer más sobre José Manuel Orcasitas, nuevo Presidente de Cidetec

Innovalia Metrology presentará en Metromeet metrología para una fabricación de cero defectos

Metal Noticias

Leer más sobre Innovalia Metrology presentará en Metromeet metrología para una fabricación de cero defectos

Metrol Springs, nueva incorporación a la familia de normalizados de Daunert

Metal Noticias

Leer más sobre Metrol Springs, nueva incorporación a la familia de normalizados de Daunert

Bystronic y Kurago se convierten en socios en la innovación

Metal Noticias

Leer más sobre Bystronic y Kurago se convierten en socios en la innovación

Diez meses antes del debut de BIMU, ya hay más de 460 empresas expositoras

Metal Noticias

Leer más sobre Diez meses antes del debut de BIMU, ya hay más de 460 empresas expositoras

Customización de cookies

Cookies Analytics

Este sitio web utiliza cookies de terceros para cuantificar el número de usuarios y así realizar la medición y análisis estadístico de la utilización que hacen los usuarios del servicio ofertado. Para ello se analiza su navegación en nuestra página web con el fin de mejorar la oferta de productos o servicios que le ofrecemos por medio de la cookie Google Anlytics

Cookies para compartir en redes sociales

Usamos algunos complementos para compartir en redes sociales, para permitirle compartir ciertas páginas de nuestro sitio web en las redes sociales. Estos complementos colocan cookies para que pueda ver correctamente cuántas veces se ha compartido una página.