Mitsubishi Materials España impartió el 4 de noviembre la jornada on-line “Autumn Package 2022.2”, en la que dos técnicos de la empresa presentaron el último lanzamiento de productos “Diaedge”: herramientas de torneado, fresas integrales, fresas con cabeza intercambiable, brocas… Los asistentes pudieron descubrir las novedades más destacadas diseñadas específicamente para ofrecer soluciones y cumplir con las altas expectativas del mercado actual.
Tras la presentación de los Nuevos Productos Spring Package (2022.1), Mitsubishi Materials España ofreció el 4 de noviembre la jornada on-line “Autumn Package – Nuevos Productos 2022.2”, en la que Eduardo Melero y Raúl Crespo mostraron a los asistentes los lanzamientos de los últimos meses. Estos se encuentran agrupados en cinco categorías:
- Herramientas de torneado: Ampliación del sistema GY de tronzado y ranurado (nuevas placas y sistema monoblock para 1.2mm) y nueva calidad MS7025 PVD para piezas pequeñas en aceros inoxidables.
- Herramientas de fresado: Serie VQ (VQJCS y VQLCS) de fresas de gran profundidad con rompevirutas, y la nueva fresa con cabeza intercambiable iMX C6HV-C.
- Herramientas de fresado con plaquita intercambiable: Nueva placa con rompevirutas M con wiper para plato ajustable WSF406W de uso en fundición.
- Herramientas de taladrado: broca integral de metal duro para termorresistente DSAS y broca polivalente de diámetro pequeño Mini DVAS.
- Línea complementaria de productos Mplus: portaherramientas poligonales de torneado PSC, disponibles a partir de enero de 2023.
“Durante el año, Mitsubishi va desarrollando nuevos productos y ampliando las gamas de herramientas según las necesidades del mercado. Estos productos se agrupan en dos conjuntos: uno se lanza cada primavera y otro cada otoño. Estos productos están enfocados a fresado, torneado y taladrado, y por consiguiente Mitsubishi ha agrupado una serie de productos en los que se da luz verde para salir al mercado”, explicó Eduardo Melero.
Herramientas de torneado
Ampliación del Sistema GY de tronzado y ranurado: placa 1.2mm y sistema monoblock
Eduardo Melero informó de que, “dentro del sistema de tronzado y ranurado GY, se ha realizado una expansión de producto, con una placa de 1,2 mm con mano derecha a 5º y neutra con rompeviruta GS,lanzadas en calidad VP10RT y VP20RT. En cuanto a referencias, habría 4 ítems”.
“Siguiendo con las expansiones de la gama GY -continuó-, también se lanza un portaherramientas monoblock para la placa de 1,2 mm, en cuadradillo de 10 x 10 y 16 x 16. La característica principal estriba en que está enfocado para el mecanizado de piezas pequeñas o decoletaje. La ventaja principal consiste en que, al ser una sola pieza, es más sólida, más robusta que una lama; así, nos dará más estabilidad, mayor vida de herramienta y, por supuesto, mayor precisión. De este portaherramientas, tenemos 10 variables”.
Estas son las características principales del GY Monoblock:
- Modelo con la cabeza más corta, más estrecha.
- Soporte con refuerzo extra, asegurando una alta rigidez.
- El uso del rompevirutas GS de bajo esfuerzo de corte.
“Esta es una combinación excepcional para poder mecanizar correctamente nuestras piezas”, concluyó Eduardo Melero.
En relación a la expansión de la gama GY, Mitsubishi Materials también presenta nuevas placas con mano a 8º y a 15º, con anchuras disponibles entre 1,5 y 3,0 mm. Las calidades disponibles para esta ampliación son VP10RT y VP20RT.
La Serie GY ofrece un innovador sistema de sujeción para los tornos de decoletaje, garantizando un ranurado fiable. La sujeción de la placa es extremadamente fiable: la forma de apriete bloquea la placa y previene el movimiento. La geometría convexa garantiza una sujeción de alta precisión.
El nuevo portaherramientas monoblock con una rigidez mejorada, elimina las vibraciones y los cambios dimensionales, resolviendo así los problemas habituales en el tronzado.
Estas son las características del portaherramientas de alta rigidez para tornos de decoletaje de precisión:
- Brida de sujeción fuerte: El robusto diseño de la brida de sujeción elimina las vibraciones.
- Base más gruesa de la herramienta: La desviación de la herramienta que causa la resistencia al corte se reduce considerablemente.
- Refuerzo de la sujeción de la placa: La cara de asiento de la placa se ensancha para reducir la deformación del material de la pieza de trabajo.
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