En Zimmermann Formen- und Werkzeugbau, en Gladenbach, en el centro de Hesse (Alemania), los procesos de mecanizado se han analizado profundamente. Junto con MOLDINO Tool, se desarrollaron soluciones de optimización, incluyendo entre ellas el fresado trocoidal. El fresado ahora es hasta un 70% más rápido.
Para la producción de las cabinas telefónicas alemanas amarillas, Zimmermann estableció un récord en la fabricación del molde de inyección más grande del mundo. Hoy en día, el fresado es claramente una de las tecnologías clave para los fabricantes de moldes: cualquier cosa susceptible de ser mecanizada mediante fresado debe hacerse por este medio. El fresado representa una parte muy importante del proceso, por lo que también debe considerarse en términos económicos. Además del área CAM, el factor clave aquí es la herramienta. Después de todo, el proceso puede ser fácilmente influenciado por las herramientas. Por esta razón, MOLDINO Tool despertó el interés de Zimmermann, ya que el fabricante de herramientas ofrece optimizar los procesos de fresado in situ basados en proyectos reales concretos.
“En nuestro primer proyecto de optimización conjunta con MOLDINO Tool, quería abordar un tema en el que tanto el sistema CAM como la herramienta juegan un papel importante: el fresado trocoidal”, informa Sören Leinweber, responsable del departamento CAM de Zimmermann. “No habíamos hecho esto antes porque WorkNC tenía capacidades limitadas y no teníamos las herramientas adecuadas. Sin embargo, el fresado trocoidal ha mejorado enormemente con la nueva estrategia de desbaste y acabado Waveform que ahora tiene WorkNC”.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
