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Nakamura-Tome y Daunert, especialistas en torneado

27/04/2026

La empresa japonesa Nakamura-Torre dispone en su portfolio de una amplia variedad de tornos CNC de una torreta, centros de torneado multitorreta y máquinas multitarea ATC. Daunert es su representante en España y destaca el centro de torneado compacto multitorreta NT-Flex+ y tornos multitarea como el modelo JX-200, una máquina con ATC, cabezal fresador con cambiador de herramientas y torreta inferior.

Los centros de torneado y tornos CNC que distribuye Daunert son la respuesta a la creciente demanda de maquinaria de vanguardia, que permite la producción de piezas de alta precisión y calidad. Incorporan lo último en tecnología CNC, lo que les permite realizar operaciones de torneado y fresado con una precisión milimétrica. Esto se traduce en capacidad para crear componentes complejos con tolerancias extremadamente ajustadas, lo que es esencial en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la médica.
Los centros multifunción son la respuesta a la creciente demanda de eficiencia y flexibilidad en la producción moderna. Estos sistemas integrados no solo simplifican las operaciones al combinar diferentes funciones en una plataforma, sino que también optimizan la precisión y la velocidad, brindando resultados excepcionales en cada tarea.
Nakamura-Tome es un fabricante japonés de renombre mundial especializado en la producción de centros de torneado y tornos CNC de alta precisión. Con décadas de experiencia en la industria, destaca por su compromiso con la innovación y la calidad. Sus máquinas son conocidas por su eficiencia en la producción y su capacidad de mecanizado de alta precisión.

Centro de torneado compacto multitorreta NT-Flex+
El centro de torneado multitorreta NT-Flex+ de Nakamura-Tome se basa en un concepto que combina diseño compacto y flexibilidad. Es una máquina de producción adecuada para la producción de volúmenes bajos y alta variedad y para la producción con múltiples procesos. Es muy eficiente en el mecanizado de piezas de trabajo de ejes y componentes complejos.
La principal diferencia con NT-Flex es el eje X en el husillo derecho y el doble eje Y en la torreta superior e inferior.

Beneficios

  • Compacto: Ocupa el mismo espacio que el modelo NT-Flex (2,67 x 1,38 m).
  • Flexible: mecanizado flexible sin interferencias. El eje X en el husillo derecho ofrece más espacio con menos interferencias. El soporte central retráctil en el husillo derecho facilita un proceso flexible. La herramienta de corte poligonal del husillo derecho posibilita un mecanizado poligonal rápido y preciso. Incluye hasta 96 herramientas, estando disponibles varios métodos de corte. La indexación de 24 estaciones está disponible tanto en la torreta superior como en la inferior. Las piezas se pueden descargar sin problemas de interferencia; la expulsión del eje RX por la derecha libera el lado izquierdo para el mecanizado continuo. Incorpora un recogedor de restos de barras.
  • Aceleración del tiempo de ciclo: Destaca por su alta velocidad; la operación completa, de viruta a viruta, incluyendo la indexación de torreta que es inferior a 1 s. Incorpora un husillo de alto potencia y posibilita el fresado de alta rigidez. El doble eje Y permite un fresado eficiente y estable. El eje X en el husillo derecho permite el mecanizado superpuesto con tres herramientas. Opcionalmente, este modelo permite reducir el tiempo de ciclo mediante fresado de alta velocidad a 10.000 rpm. También incorpora una nueva torreta de 50 mm con nuevo portaherramientas. Permite una descarga rápida inferior a 4 s con un recogedor de piezas opcional.
  • Características exclusivas: El corte oscilante está incluido en la especificación del pack.
  • Alta precisión: El bastidor tiene un nuevo diseño para una geometría óptima mediante análisis de desplazamiento térmico. Además, con la nueva función ‘NT Thermo Navigator AI’, al monitorizar la temperatura general de la máquina y la de cada unidad, se pueden aplicar correcciones óptimas en el momento adecuado. Con la transferencia de alta precisión, el eje X en el husillo derecho corrige el desalineamiento para una transferencia estable y precisa.
  • Ecológico: El sistema de lubricación con grasa es estándar para todos los ejes lineales. El consumo de grasa es de solo 1,2 cc/h. Así, la máquina puede funcionar durante 40 días sin necesidad de reemplazar el cartucho de grasa. La unidad hidráulica controlada por inversor posibilita que el consumo de energía se reduzca un 21% y que también se reduzcan los niveles de ruido. También dispone de un sistema de regeneración de energía que permite recuperar un 2,8% de la energía. Incorpora la función ‘NT SmartX Eco’, que permite que se apaguen el servomotor y la bomba hidráulica durante la parada de la máquina.

Recorridos de los ejes

  • X1: 150,5 mm.
  • X2: 110,5 mm.
  • X3: 110 mm.
  • Z1/Z2: ± 227,5 mm.
  • Y1/Y2: ± 25 mm.
  • Entre husillos: 655 mm.
  • B2: 455 mm.

Especificaciones técnicas

  • Capacidad de barra (izquierda/derecha): Ø 32 mm (opcional: Ø 38 mm).
  • Diámetro interno del husillo (izquierda/derecha): Ø 47 mm.
  • Tipo de husillo (izquierda/derecha): A2-5.
  • Velocidad máxima del husillo (izquierda/derecha): 8.000 min⁻¹.
  • Tipo de husillo (izquierda/derecha): motor integrado.
  • Tipo de torreta (superior/inferior): torreta de 50 mm (nueva).
  • Velocidad máxima de fresado (superior/inferior): 8.000 min⁻¹ (opcional: 10.000 min⁻¹).
  • Número de estaciones (superior/inferior): 24/24.
  • Tamaño de herramienta de torneado (superior/inferior): □ 20 mm (□ 16 mm).
  • • Tamaño de herramienta de fresado (superior/inferior): ER20.
  • Potencia del motor (izquierda/derecha): 7,5 / 5,5 kW.
  • Potencia del motor de fresado: 7,1 / 2,2 kW (8 000 min⁻¹); 7,5 / 2,2 kW (opcional: 10 000 min⁻¹).
  • Avances rápidos (Ejes X1/X2/X3): 20 m/min.
  • Avances rápidos (Ejes Z1/Z2): 32 m/min.
  • Avances rápidos (Eje B2): 32 m/min.
  • Avances rápidos (Ejes Y1/Y2): 20 m/min.
  • Dimensiones de la máquina: 2.670 × 1.380 mm.
  • Altura de la máquina: 1.930 mm.

Máquina multitarea con ATC, cabezal fresador con cambiador de herramientas y torreta inferior JX-200
JX-200 de Nakamura-Tome es una máquina multitarea ultramoderna con plato de 6 a 8 pulgadas. Incorpora cabezal fresador con cambiador de herramientas y torreta inferior equipada con un eje Y estándar con el ‘NT Smart Cube’, el cabezal fresador con cambiador de herramientas de menor tamaño de su clase. El área de mecanizado se puede utilizar de forma eficaz, cubriendo así una amplia variedad de necesidades de corte. Además, hay disponible una gama completa de software fácil de usar y equipos periféricos de Nakamura-Tome.
El cabezal fresador con cambiador de herramientas compacto ‘NT Smart Cube’ permite una utilización más eficaz de la amplia área de mecanizado de la JX-200. Al combinar la torreta inferior, se pueden ejecutar varias operaciones de mecanizado, como el mecanizado simultáneo con husillos izquierdo/derecho, el mecanizado simultáneo con cabezal fresador superior e inferior y el soporte con punto de centraje en la torreta inferior. Tiene capacidad para manejar una pieza de trabajo que cubra toda la zona de volumen de trabajo y una configuración flexible de la máquina que hace posible cualquier tipo de proceso.
 

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