Neapco, proveedor que opera a nivel internacional para la industria de automoción, está recibiendo un creciente número de consultas sobre componentes para vehículos eléctricos. Un proyecto actual -un eje motriz que fabrica Neapco- también se utiliza en tales vehículos. La empresa, ubicada en Düren (Alemania), confía en las fresas de punta esférica de Mapal -compañía representada por Ayma Herramientas- para el mecanizado duro del exterior de la junta de velocidad constante del eje motriz.
Neapco y Mapal comenzaron a trabajar juntas mucho antes de que la Industria 4.0 y los sistemas conectados se convirtieran en parte de los talleres de fabricación. “Debió ser a fines de la década de 1980 cuando comenzamos a trabajar en nuestros primeros proyectos conjuntos”, explican Ahmet Simsek, responsable de gestión de herramientas de Neapco en Düren, y Klaus Schwamborn, responsable del Área de Ventas de Mapal. “También hemos trabajado juntos con éxito en el área del fresado de punta esférica de juntas de velocidad constante durante algunos años”, comenta Ahmet Simsek. Esta es la razón por la cual el fabricante de herramientas de precisión fue la primera opción cuando se trató de realizar el mecanizado duro de las juntas de velocidad constante en el proyecto actual, un eje motriz para un vehículo eléctrico. “Debido a nuestros muchos años de experiencia con Mapal, fueron nuestra primera opción”, comenta Ahmet Simsek.
Ángulo de contacto en el intervalo de ± 5°
La fabricación del eje motriz comenzó con éxito a comienzos de 2018, y el volumen de producción alcanzará las 35.000 unidades en 2019.
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