NSK resolvió el problema de los fallos repetidos en los rodamientos para husillos en cuatro centros de mecanizado CNC en la planta de un proveedor líder de la industria del automóvil. Después de haber identificado el origen de los fallos que se producían cada dos semanas en los rodamientos para husillos, la factoría ha conseguido un ahorro de 32.880 euros al año.
Para investigar el motivo subyacente tras los fallos, se le solicitó a NSK que realizara un estudio del proceso completo de aplicación y mantenimiento. Un experto de NSK observó los métodos de montaje realizados por el departamento de mantenimiento y descubrió que el principal problema era la incorrecta manipulación de los rodamientos de contacto angular de super-precisión.
La correcta instalación de los rodamientos es primordial para el funcionamiento óptimo y el cuidado continuo de la maquinaria industrial. En este punto, la formación adecuada y el uso de las herramientas apropiadas resultan particularmente esenciales. Con todo ello en mente, NSK desarrolló un programa integral de formación para el personal de mantenimiento de la empresa, que incluía técnicas de montaje y desmontaje, y asesoramiento sobre el rellenado de grasa para rodamientos. Una vez completada la formación, no se produjeron más problemas y la vida del rodamiento se prolongó de dos semanas a seis meses, lo que a su vez permitió una reducción significativa en los costes.
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