Como componente importante de los procesos de fabricación, la limpieza de componentes garantiza la calidad y el funcionamiento de productos cada vez más complejos y compactos. Sin embargo, la limpieza técnica requerida no puede conseguirse con un solo paso de limpieza al final de la producción. Es una tarea que debe llevarse a cabo a lo largo de toda la cadena de procesos. Los expositores de parts2clean proporcionarán información sobre los factores que deben tenerse en cuenta, así como sobre soluciones para una limpieza previa, intermedia y final adaptada, eficiente y sostenible.
El programa marco de la 20ª edición de la feria internacional líder en el sector de la limpieza industrial de piezas y superficies, que se celebrará del 26 al 28 de septiembre en el recinto ferial de Stuttgart (Alemania), transmitirá también una gran cantidad de conocimientos y experiencia en este ámbito.
Los componentes para productos innovadores son cada vez más complejos y compactos en prácticamente todos los sectores industriales. Al mismo tiempo, aumentan las exigencias en cuanto a densidad de potencia y fiabilidad de los productos. El resultado es una sensibilidad mucho mayor de las piezas a la contaminación y a los residuos de mecanizado que se producen durante la fabricación. Por lo tanto, la limpieza de partículas y films necesaria para un funcionamiento seguro y de alta calidad de los productos no puede conseguirse con un único paso de limpieza al final de la fabricación. Más bien, es necesario evaluar cómo influye cada paso de procesamiento (por ejemplo, el fresado, el conformado, el recubrimiento o el ensamblaje) en la limpieza técnica del producto global.
“Las tareas en la limpieza de piezas y superficies no solo se han diversificado en los últimos años, sino que también se han vuelto más exigentes”, informa Christoph Nowak, director de proyectos de Deutsche Messe AG. “Para el nuevo espectro de tareas, los expositores de parts2clean presentan soluciones orientadas al futuro y adaptadas de forma óptima a cada fase de fabricación, geometría y material de los componentes, así como a los requisitos de contaminación y limpieza. Y ello independientemente de si se trata de limpieza previa, intermedia o final”. Este enfoque garantiza la obtención de los resultados requeridos de forma estable, eficiente y sostenible, incluso en las denominadas aplicaciones de limpieza de alta pureza, como las que se encuentran en la industria proveedora de semiconductores, la tecnología médica, la tecnología de sensores, la electrónica, la industria aeroespacial y diversas áreas de la electromovilidad.
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