“¿Qué y cómo se va a producir en el 2025?”; es el título de la Jornada sobre Tecnologías y Tendencias a pie de taller, organizada por IMHE en colaboración con el Centre de Formació Práctica de Manresa en su décimo aniversario, que tuvo lugar el 18 de octubre. Participaron como ponentes miembros del departamento de ingeniería mecánica de la propia Escuela de Ingeniería de Bilbao, IK4 Ideko, IK4 Tekniker. Como patrocinadores, se contó con empresas de primer orden en sus campos tecnológicos que también compartieron conocimientos con los asistentes. Estas firmas son NSK, DELCAM e IK4.
Patxi López centró esta ponencia en la tecnología, el mercado y los nuevos retos que ambos enfrentan. Se presentaron diversas tecnologías y varios ejemplos reales de su uso.
Micromecanizado por pulsos cortos
- Micromecanizado de pequeñas geometrías complejas.
- Obtención de detalles geométricos repetidos muy pequeños (precisión en el mecanizado debido a la posibilidad de orientación del haz).
- Microtaladrado
- Texturizado (modificación superficial para alcanzar propiedades funcionales)
- Mejora de propiedades tribológicas (desgaste y fricción) de componentes bajo condiciones deslizantes: en condiciones secas y en condiciones lubricadas (creando depósitos de lubricante)
Mecanizado por ultrasonidos
Los ultrasonidos son sonidos con una frecuencia mayor que el límite máximo del oído humano, que es aproximadamente de 20kHz. Sólo algunos animales como los perros, los delfines y los murciélagos tienen el límite máximo mayor y pueden oír estos sonidos.
Los ultrasonidos se generan mediante las llamadas cerámicas piezoeléctricas. Estas generan una vibración mecánica a partir de una señal eléctrica a la misma frecuencia.
Consiste en acompañar el mecanizado con una vibración ultrasónica de entorno a 20-40kHz y así mejorar las prestaciones del proceso.
Aplicado a:
- Taladrado
- Torneado
- Fresado
- Rectificado (*)
- Taladrina
- Otros (reavivado, conformado).
Ventajasdel taladrado asistido por US
- Reducción de la rebaba a la salida del taladro.
- Fragmentación de la viruta.
- Reducción de los esfuerzos de corte (30-50% en AlSi9Cu3).
- Aumento de vida útil de la herramienta (hasta 20 veces en AlSi9Cu3).
Se han de emplear herramientas recubiertas de TiN para no empeorar el desgaste respecto al proceso sin US.
Ventajasdel torneado asistido por US
- Mejora de la rugosidad superficial (25-40%)
- Reducción del desgaste de flanco y cráter, así como el desgaste de abrasión y difusión.
- Fragmentación de la viruta
- Disminución de esfuerzos de corte (~12% en Ti)
- Disminución de la temperatura del corte y con ello del espesor de material afectado.
Rectificado por ultrasonidos
Se conoce también como RUM (Rotary Ultrasonic Machining-Mecanizado por Ultrasonidos Rotatorio).
El RUM es un proceso abrasivo, en el cual la eliminación de material mediante la combinación de tres movimientos de la herramienta:
- Giro
- Avance contra el material
- Vibración ultrasónica en dirección axial (~ 20kHz)
Así mismo, un fluido de corte es introducido a través de la herramienta y junto a ella.
Ventajas:
- Reducción del desgaste de herramienta debido a la reducción de las fuerzas de corte y del calor generado en la pieza.
- Excelente acabado superficial de hasta 0.2 µm Ra.
- Nula aparición del fenómeno del embotamiento.
- Geometrías desde 0.5mm sin roturas ni daños superficiales.
Para poder ver el contenido completo tienes que estar suscrito. El contenido completo para suscriptores incluye informes y artículos en profundidad
