Star Micronics ha desarrollado el SD-26, un nuevo modelo de torno automático de cabezal móvil capaz de trabajar barras de hasta diámetro 26 mm. Está destinado principalmente a mecanizar piezas de formas complejas para automoción, equipos hidráulicos/neumáticos y aplicaciones médicas, entre otras industrias…
Star Micronics – representada en España por Daunert – lanza al mercado su nuevo modelo de torno automático: el SD-26. Especialmente destinado a industrias de alta exigencia como las de automoción, médica, hidráulica… dispone de un cabezal móvil capaz de trabajar barras de hasta diámetro 26 mm que le permite mecanizar sin dificultad piezas de geometría compleja.
Además, cuenta con un área ampliada de trabajo con un carro herramental en forma de “U” invertida y una gama de 4 tipos para satisfacer necesidades de los mecanizados complejos.
Principales características y modelos del SD-26
El torno modelo SD-26 dispone de un carro herramental en forma de “u” invertida con una estructura de guiado transversal que distribuye la carga uniformemente sobre los carros guía. El sistema de herramientas para el mecanizado frontal (torneado, taladrado, fresado) está diseñados para rodear el cañón, y reducir los tiempos de cambio de herramienta. La firma ha lanzado un total de 4 modelos de máquina, en función de la complejidad de la pieza.
- Tipo S: Equipado con una unidad de taladrado/fresado transversal de 4 husillos con posiciones intercambiables, el “Tipo S” puede equiparse con diferentes portaherramientas y un eje B controlado, para el mecanizado simultáneo en 5 ejes con 4 herramientas para el lado principal, y otras 4 para trabajos en subhusillo. En las dos posiciones insertables superiores, también es posible utilizar diferentes portaherramientas, donde se puede también colocar y trabajar con un segundo accionamiento en portaherramienta de eje B, donde además se puede colocar el primer portaherramientas de torbellinado de doble disco del mundo.
- Tipo G: Equipado con una unidad de taladrado/fresado de 4 husillos con posiciones intercambiables, puede equiparse con varios portaherramientas y un eje B controlado para el mecanizado simultáneo en 5 ejes con 4 herramientas para el lado principal y 4 para trabajos en subhusillo. En las dos posiciones insertables superiores, también es posible utilizar distintos portaherramientas para el mecanizado frontal, que son intercambiables con otros modelos de máquina. Estos dos últimos son idénticos para los tipos G/E/C.
- Tipo E: Equipado con una unidad de taladrado/fresado de 4 husillos con posiciones intercambiables, el “Tipo E” puede equiparse con diferentes portaherramientas. Además, cuenta con un eje B controlado para el mecanizado simultáneo en 4 ejes con 4 herramientas para el lado principal y 4 para trabajos en subhusillo.
- Tipo C: Equipado con una unidad de taladrado/fresado transversal de 4 husillos. El “Tipo C” puede equiparse con diferentes portaherramientas y un eje B ajustable manualmente con 4 herramientas para el lado principal, y 4 para trabajos en subhusillo.
Además, este tipo de máquina está equipada con un mecanismo de conmutación para el mecanizado con o sin cañón, con el fin de satisfacer de forma flexible los distintos requisitos del mecanizado de piezas.
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