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Rauschert establece nuevos estándares en inyección gracias a los robots lineales Wittmann

17/02/2026

En Rauschert Steinbach, los robots lineales Wittmann han sustituido casi por completo a los robots de 6 ejes en el taller de transformación de plásticos. El nuevo concepto de automatización posibilita la máxima flexibilidad. En este sentido, el modelo W828 desempeña un papel fundamental.
Los componentes de los conectores que fabrica Paul Rauschert Steinbach GmbH en Steinbach am Wald, en el sur de Alemania, son bastante complejos. Consisten en poliamida reforzada con fibra de vidrio con pines de contacto prensados. Las piezas están destinadas a sistemas de suspensión neumática de automóviles. Se trata de dos modelos de conectores, que se fabrican en un molde de 1+1 cavidades en una máquina de moldeo por inyección de 100 t. Un total de 600.000 unidades salen de la planta cada año.
Hoy en día, las carcasas de los conectores se fabrican de forma totalmente automática. Se reduce el trabajo manual y se eliminan por completo los tiempos de inactividad. El personal de producción puede ser empleado de forma mucho más eficiente. Esta exitosa transición hacia la automatización formó parte de un proyecto integral de estandarización que Rauschert ha implementado en todo su sector de piezas de plástico para maximizar la flexibilidad y la eficiencia.

Automatización para una gran variedad de demandas
El equipamiento de moldeo por inyección en las instalaciones de Steinbach consta de 28 máquinas, que destacan por la estructura clara y la apariencia uniforme. Las 14 máquinas de moldeo por inyección adquiridas recientemente ya están equipadas con una célula de automatización estandarizada. Su componente principal es un robot lineal Wittmann W828. “Hemos diseñado y construido las células de automatización nosotros mismos. Gracias a la estandarización, pudimos instalar la automatización muy rápidamente. Ese es precisamente el punto fuerte de este sistema”, señala Udo Jakob, director de compras de Rauschert.
Las células de automatización incluyen el área de trabajo del robot, una estación de automatización para tareas de inserción, montaje e inspección, unidades de alimentación y la cinta transportadora de salida, diseñada para acomodar cajas de diferentes formas y tamaños, incluso europalés.

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