En un mercado competitivo como el actual, garantizar la calidad del producto es esencial para ganarse la confianza del cliente y no sucumbir ante la competencia. Para ello, Renishaw, empresa especializada en sistemas de fabricación inteligente, medición y fabricación aditiva, impartió el 21 de marzo un webinar sobre cómo optimizar los procesos de fabricación mediante sistemas avanzados de control flexible: el calibre programable Equator™.
Gari Bilbao, Product Manager, fue el encargado de conducir una formación titulada “Equator™ y el control de procesos en línea: La fabricación exige un control flexible”, en la que también intervino Joan Torres, responsable de Aplicaciones y Servicio Técnico de la misma compañía, y que ha moderó Andrea Valdivieso, Marketing Executive de Renishaw Ibérica. Este fue el tercero de una serie de cinco webinars previos a la participación de la firma en la próxima Bienal Internacional de Máquina-herramienta (BIEMH), que tendrá lugar del 3 al 7 de junio en Bilbao Exhibition Centre (BEC).
Apto para procesos con tiempo de ciclo muy ajustado
La presentación se inició destacando el movimiento del sistema Equator™, que utiliza una estructura cinemática paralela con una ligereza que le permite realizar mediciones a alta velocidad y, a su vez, con una gran robustez que le proporciona una gran repetibilidad. “El “Equator™ garantiza ciclos de inspección entre dos y tres veces más rápidos que una máquina tridimensional, lo que permite inspeccionar un mayor número de piezas y verificar las cotas más críticas de todas las piezas en procesos de fabricación que tienen tiempos de ciclo muy ajustados”, aseguró Gari Bilbao.
Preguntado por uno de los asistentes al webinar, Gari Bilbao detalló que la precisión del Equator™ es de una repetibilidad de ± 2 micras que hay que sumar a la incertidumbre de la máquina tridimensional utilizada previamente para la medición de la pieza patrón. Por su parte, y también a pregunta de un asistente, Joan Torres clarificó que este sistema puede medir “cualquier pieza que se pueda medir en una máquina tridimensional, ya que el software no tiene ninguna limitación”.
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