Aprovechar los datos de fabricación para corregir las ineficiencias del proceso y optimizar, de forma automática, la producción: este es el propósito de la fabricación basada en datos, título y tema principal del último webinar que la empresa Renishaw Ibérica celebró el 25 de abril y en el que Borja Rodríguez, su Area Sales Manager y Smart Manufacturing Ambassador, explicó cómo funciona y cómo lograrla con la solución Renishaw Central.
Moderado por Andrea Valdivieso, responsable de Marketing de la misma compañía, y con la participación de Joan Torres, responsable de Aplicaciones y Servicio Técnico también de Renishaw Ibérica, fue el tercero de una serie de cinco webinars con los que la firma, especializada en sistemas de fabricación inteligente, medición y fabricación aditiva, quiere ofrecer un adelanto a su participación en la próxima Bienal Internacional de Máquina-Herramienta (BIEMH), que se celebrará del 3 al 7 de junio.
Más que la simple monitorización de datos
La presentación se inició explicando brevemente cómo medir el rendimiento de un proceso productivo mediante el indicador de efectividad total de los equipos (OEE, de Overall Equipment Effectiveness), el más común en industria. Es un parámetro que identifica el porcentaje de tiempo de producción planificada que es realmente productivo y resulta de multiplicar disponibilidad, rendimiento y calidad. Pero este es solo el primer paso para lograr una fabricación basada en datos.
“La fabricación basada en datos es más que la monitorización de datos. Es también la capacidad de tomar acciones correctivas en base a esa información capturada, y de hacerlo además de forma automática”, precisó Borja Rodríguez. Tanto de lo primero como de lo segundo es capaz la solución Renishaw Central, una plataforma de software que captura datos como los tiempos de ciclo, el grado de utilización de las máquinas o su rendimiento, y permite el envío de compensaciones de herramienta a las máquinas de control numérico basándose en los resultados de dichas mediciones.
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